双作用简摆颚式破碎机的研究

添加人：admin 发布时间：2015/8/10 14:37:16 来源：中国破碎机网

　　在此，对原的颚碎机提出改进设汁，以达到连续工作提高效率降低功耗之目的。
　　颚次。故在此称为双作用式，由于在工作过程中偏心轴没有空行程，故屯机受载较为均衡，生产能力也得到提设计构想从破碎的方法上看，颚弯曲折断的方法进行破碎，工作原理，工作寸，电机通过传动装置带动偏心轴7转动，再通过连杆6，推力双作用简摆颚式破碎机的研究肖正祥湖南城建职业技术学院东院湖南湘潭4103以现有的简摆式颚碎机为基础，在结构上做如下改造3颚碎机有两个破碎腔，呈斜对称分别布置在偏心轴的两侧。考虑到便于安装与维板45带动活动颚板2对固定颚板1作周期性的往夂摆动，当动颚靠近定颚时，物料在两颚板之间被压碎，当动颚离开定颚时，已被破碎偏心轴转动周的时间里动颚往复运动次，8完成次破碎及卸料工作。卸料时1作战荷很小，通常通过大飞轮来积蓄卸料时的能量。因此，电机的功率未能得到均匀与充分的利用。在此设计双作用1.固定颚板机架同时把进仃卸料，在卸料的同1简摆式工作原理机的工作原理。把原来的破碎腔分成两部分，活动巧板26的上端分别悬挂在各自45均与偏心轴3相连，1作，屯机3，1过传动机构带动偏修偏心轴部件，两破碎腔机架分别独立安装于基础上；2偏心轴部件把偏心轴安排在动颚的下端，支承偏心轴两端的轴承接安砚基础的机架，4破碎腔机架分开，这样，偏心轴工作时受到的巨大载荷和冲击振动直接传于地基；心轴转动通过连杆分固颚板2.。沾动颚板3述杆体部件述杆体部件端与偏心轴相述，别带动活动颚26作往复运3.偏心轴45.连杆78.另端直接与动颚体铰链联接。在此连杆部件主要起动，当动颚2靠近定颚破碎物悬挂轴料时，动颚6离开定颚卸下己2双作⑴式工作原埋破碎的物料及加入待破碎的物料，反之亦然，两破碎腔交替工作，在偏心轴转动周的时间内破碎及卸料两两方面的作用是给动颚传递动力；是起安全保护作用。在此把连杆做成本机器中最薄弱的零部件，通常把它设计成组合结构式，中间用铆钉铆接而成整体，作运转中，如发生坚硬物料落入破碎腔中而发生过且其衬板的使用寿命较长。全部运行采用，远，制，可根据负荷动调整，保持定的出1间隙，使之能在最大负荷下运转，为使给料均匀，采用了均匀给料装置，由单独电机带动。且与自动控制相连，使给料连续均匀，保证出料粒度均匀。人系列圆锥破碎机是种高能圆锥破碎机6，所破碎的物料抗压强度可达25，乜其+易损坏，操作较为简，在规定的进料粒度下矣4.75，的物料达30，其细度模数在3.2 2.7榨磨机棒磨机在18世纪中叶就开始使用，由于它具有选择1粉碎和良好的筛分作，故过粉碎现象较少，产品粒度也较均匀。相对球磨机而言，经济性好些。目前正在使用的棒磨机大多是溢流型的，它对物料的粉碎作用主要是压碎和磨碎。特，适于脆性物抖的祖磨。目前有的地方用它来制砂，其缺点是能耗较大，占地面积也较大。但它常常付来调节砂的细度校数之用，因此也不失为种制砂设济。
　　3结语以上是有关制砂设备的粗浅介绍，用这些设备制砂各有优缺点，均不是万能的。总的来说，立式冲击式破碎机是首选的制砂设备，各公司的产品尽管外形等不同，但其原理都是样的。而棒磨机往往用来调节砂制砂中1和如何提；1易损件的使。寿命。另外，如实现自动化等等，都是我们进步努力的方向，相信，随着生产的发展和认识的深化，定会有更多形式的制砂设备涌现。口矿山机械我石场破碎设备生产能力分析局是从事水电站道路桥梁施工为主的企业，经常要在当地开采石场，获取各规格石料用于1石场的设备布置常用1的形式，后经观察分析，认为该布尤秋铭置没有发挥出广东水电局股份有限公司广东增城5340设备的最大生产能力，骨料产品损耗大，即石粉含量大其0，50.1粒径的骨料产量只有353左右，而石粉含量却大于121外占总产量的33.分析原因有以下几方面。
　　碎机排料口为公称排料口时，艮口6=5 mm时，产量为60山3，第道两台，4000 600破碎机排料口为公称排料口时，即6=501时，产量合计为363.当在公称排料口的情况下，第道破碎的产品落至第道破碎时，第道两台机是无法承受的，所以必须将600900机排料口载，则其铆钉首先断裂，从而使机器不能正常继续工作，达到对机器其它重要零部件的保护作用；悬挂轴两动颚体分别由两根悬挂轴悬挂在机架的上方，由于单个动颚的宽度较原来有较大的减小，且单个动颚所受到的总载荷也减小了，故悬挂轴的尺寸可以减小具体尺寸可通过强度计算来确定；出料口的调节装置现在使用的颚碎机的出料口的调节般采用调节动颚的方法来实现。而在本设计中，通过调节定颚的方法来实现，即在定颚机架与定颚衬板之间加装垫板，通过增减垫板的数量，实现改变定颚破碎板的位置，从而调节出料口的宽度；动颚与连杆体的可靠联接可采用原来的装置，即弹簧拉杆装置。该装置结构简单，但是，工作时拉杆既要移动又要摆动，且要经受交变载荷的作用，故易产生疲劳拉断；另方面，工作时的振动较大，调节弹簧的螺母容易松脱，至使破碎工作不能正常进行。故对此做些改造，即把连杆的两侧边与动颚通过铰链联接起来，从而保证连杆与动颚的可靠联接。
　　由于改造后的颚碎机可连续压碎物料，电机能量得到均衡利用，故在此可省去巨大的储能构件飞轮，减轻机器的整体重量。
　　主要结构参数的选定目前我国生产的颚碎机进料口长度与宽度忍之间的关系为1=1.251.6忍，对于双作用式颚碎机其进料口的宽度仍选为5，单个的长度为可取厂，=0.7595，取1过大，将使偏心轴。，长，沿响其刚度；取得过小，就不能保证最大入料粒度。
　　3.2卸料口的最小宽度和动颚摆动的行这两个尺寸仍可参照原来的尺寸保持不变，以保证卸料的粒度保持不变。
　　在目前的简摆式颚碎机中，偏心轴的偏心距，与动颚的摆动疔程接近，即改造后，由于偏心轴通过连杆直接推动动颚摆动，则动颚的摆动疔程约为偏心距的两倍，即3，2.故若保持3不变，可减小适当其偏心距。
　　双作式颚碎机的特点通过改造后颚碎机具有如下方面的优点。
　　可提高生产能力0颚碎机的生产能力可由下式计算S1动颗的水平摆动行程，1.力料㈧的吟，n偏心轴的转速物抖的松故系数，为0.250.6物料的密度，a颚碎机钳由上式可知，在其它条件不变的情况下，其生产能力0与其进料口的长度成正比，改造后的颚碎机的总加料门长吱为2，=1.51.8，1故，提高其生产能力。，可降低功率消耗颗碎机所需要的功率可按下式进行估算V=S.33.7bB2 r2LnXIQ1ZENmu冗中ab物钭的吟极限，E物料的弹性模量，3，进料0的宽咬其它同上。
　　由上式可知，在其它条件不变的情况下，颚碎机的功率消耗与其进料口的长度成正比，改造后工作时消耗也将显著降低，可降低3040，产生的经济效益十分可观。
　　可减轻设备重量由于双作用式颚碎机能实现连续破碎和连续卸料，功率消耗均衡，可不用飞轮机构，因最大载荷减小，其结构尺寸也可相应减小，故机器的总体重量将减轻。因此可降低生产成本，从而可降低机器的销售价格，提高市场的竞争力。
　　可减小机器振动因最大破碎力的减小和偏心距的减小，且偏心轴机构相对破碎腔机架是独立的，使得，作时的振动将大为减小。
　　参考之献1徐激。机械设计手册4.北京机械工业出版社，2001.
　　2林云万。陶瓷工业机械设备。武汉武汉工业大学出版社，1993.
　　3张祥珍。建材机械与设备。武汉武汉工业大学出版社，1997.口