刮板输送机机尾防回程煤堆积装置的研制

添加人：admin 发布时间：2015/7/27 15:42:12 来源：中国破碎机网

　　煤矿机械刮板输送机机尾防回程煤堆积装置的研制于仁怀张华芬韩海峰21.山东里能里彦矿业有限公司，山东邹城273517；2山东里能新河矿业有限公司，山东嘉祥272400了劳动力，降低了劳动强度，增加了操作人员的安全生，降低了事故率，方便实用。刮板输送机机尾防回程煤堆积装置的设计，优化了刮板输送机的运输性能。有效地提高了刮板输送机运输的可靠性和使用效果，具有良好的推广应用价直。
　　中号，山528文献标识码8，前言煤矿井下采煤工作面的运输是煤矿原煤生产的个重要环节，其中最普遍而且非常重要的设备是各种类型的刮板输送机。刮板输送机是种具有挠性牵引机构的连续运输机械，因具有连续输送机身低矮装载容易装载面宽结构强度高可以弯曲不怕般的冲击载荷和侧向爆破冲击等优良性能，易与其它采煤机械相配套使用，适应采煤工作面特阀6保证其单向输送到蓄能器8进行保压，而压力作到定压力后，打开开关，介质将按定压力迅速将介质输送到工作区中，从而完成了次输送；此时，讨再次爪筻以上操作，可进行连续+断地输送，以达到最后工作要求为止。
　　3主要技术参数根据反夂测试及使用。确定其主要技术参数如型号工作压力扬程工作频率teDmin1注流量根据介质浓度及比重不同，有所变化，仅供参考。
　　4结语该机整机结构独特合理，完全可实现既能单独搅拌又能进行压力输送的机双功能效果，并且重量轻运输方便安全性好，能满足煤矿瓦斯监测技术的要求；其结构是目前国际国内首创，主要技术参数完全处于国内外先进水平；具有很好的推广使用价值，因而该设备的运用将会取得很好的社会效益和明显的经济效益。
　　黄锡怡，等。机械原理北京人民教育出版社。1981.
　　马徐灏等。机械设计手册。北京机械工业出版社1982.
　　机制专业。现主要从事教学管理及科研工作。
　　殊条件的要求，所以能够在煤矿生产中得到广泛应用和大力发展。
　　山东里能里彦矿业有限公司井田位于兖州煤田西南隅，里彦勘探范围内，属于兖州向斜部的边缘部分，基本形态为向北东倾斜的单斜构造，倾角58，井田走向长5.4倾余斗宽4.5井田面积2224，地质储量，901.3万可奶抑4285.0乃，是座设计能力为6，万，的中型矿井，矿井服务年限为518，其中，第17尺平服务313第2水平服务年限19.9以矿区内地势平坦，矿井开拓方式为立井开拓方式，2个开采水平，第1水平标高为235，第2水肀标，1为375，4个卞产农区，现开采煤层为31617煤层。由于初期条件的不足，从主牛捉吓到地面的煤炭需用2部401刮板输送机运输，并且存在刮板输送机安装时机头偏低，装载机韦产煤不及时或者跟不上等问导致机头处原煤堆积。
　　随揞运输量+断，加。刮板输送机在运转过程中总是带部分原煤个机比部。尤戌是在机头原煤，积时带回的原煤更多。刮板输送机经过长时间运转，机尾部的程煤越聚越多，堆枳作机尾，将机尾抬起，这样相对增大了回空刮板链的运行阻力，使刮板输送机负荷增大，给设备运行造成定的影响，甚至有时必须停止提升，来处理机尾部的回程煤，从而耽搁了采掘区的正常生产，造成采煤面拖工，影响产量。这样不得不在机尾，设人，不断用铁锨清理机尾带出来的原煤，以防大面积压住机尾。
　　这样+仅浪费了劳动办还火大，加了操作人劳动强度外，人员在无防护的机操作。不符合，煤矿安全规程规定的要采容易发生人员伤事故。由此可在刮板输送机机尾设计种防护槽，固定在刮板输送机机尾。使带出来的回，煤沿防护槽的底板运行至机尾，再由刮板带入上部溜槽，以实现，程煤的，运输，防止原煤在机尾堆积是十分必要的1设计思路所设计的装置需要解决的关键问是防止回程煤在机尾堆积的问。
　　要求该装置制作简单方便，结构紧凑合理。
　　要求该装置要分体设计，组合安装，有利于维修人更换成维修。
　　设计耍求在安装部位能鸲实现无人职守，节约人力物力，降低操作人员的劳动强度。
　　要求所设计的装置要有通用性，能够适用于同类型的刮板输送机的机尾安装和使用。2刮板输送机机尾防回程煤堆积装置的结构和工作原理，主要由3块梯形钢板通过主体焊制，铆接构成。
　　利用刮板输送机尤极循环运动来输送货载的原理，将1的2个部件焊接在机尾滚筒底座两壁保持100的距离，能使刮板和煤顺利地通过该装置翻卷到上部溜槽中，同时注意安装该装置要与机尾螺栓固定，将131直接焊接完后，能使安装后的环形溜，机尾架成两体以，维修刮板输送机机尾滚筒等部件，方便。
　　将1.的部件底板长为300洲沿机尾底座平行装入，刮板输送机刮板所带出的回程煤沿此底板进入防回程煤排枳装迓。然后由刮板上部溜槽。该装置后侧高260上下各由145的2个钝角连接，连接钢板的宽度为1680喝以便使刮板带动存煤通过，两侧由览高=15，380的2块钢板焊接而成，每侧上面各有4个小141的丝孔与13相连接，以便来固定该装置。连接所用的螺丝为令14160知制作该装置的钢板厚为81.
　　3应用情况刮板输送机机尾防回程煤堆积装置结构简单重+轻体积小，制造。安。装使州与维修方便。该装置自设计完成投入使用后，完全达到了设计要求和预期的目的，回空段刮板带回机尾的煤均能通过该装置顺利地带入上部溜槽拉至机头卸载，这样反复循环根本不再，要人站在机尾经常地进行清理自防回程煤堆枳装置在刮板输送机机安装使用后，机尾再也没有发生过堆煤现象，产生了良好的效1说明该设计彻，决了刮板，4，局煤矿井下排水泵站的监控系统设计宋杰肖兴明张宪锋马驰1.中国矿业大学机电工程学院江苏徐州2210，8；2.铁煤集团大兴煤矿，辽宁调兵山127，1泵进行监控和，调速，实现恒水位排水，并通过铺设微机专线网络实现远程监拉中号174文献标识码入，前言煤矿井下排水设备是煤矿安全生产的关键设备，也是煤炭生产的主要能耗设备。有效地控制排水系统，使其高效低耗经济泰±也运付煤，1安全生产具有十分重要的意义。本文设计了套排水栗站的监控系统，该系统采用，江控制技术和变频器堆积的问，为采区刮板输送机机尾的布置和安全保护探索出了条新路4社会经济效益分析刮板输送机机尾防程煤堆积装置安装使用以后，在机尾基本能够实现无人职守，节省了操作人员，山原来的部刮板输送机岗位工设置2人。改为现在的1人操作。
　　消除了机尾堆煤的故障，避免了清理不及时压住机尾而引发的设备损害事故，降低了事故率避免了故造成的损失刮板输送机机尾防回程煤堆积装置同时起到对机尾的防护作用，防止人员靠近机尾而引发意外事故。另外该装置分体设计，组合安有利于维修人更换或维修。
　　4原煤通过刮板输送机机尾防回，煤堆积装置顺利地带入上部溜槽拉至机头卸载，大大降低了操作人员的劳动强度，有利于岗位人员的安全操作。
　　提升系统顺畅，提高了运输效率，为采煤监区顺利完成全年任务奠定了坚实的基础。
　　刮板输送机机尾防回程煤堆积装置的设计，优化了刮板输送机的运输性能，安全可芯降低了事故发生私具有方，实用的特汀效地提商了刮板输送机运输的可靠性和使用效果。
　　利刮板输送机无极姻环运动来输送货载的原理，充分发挥聪明才智，设计出了刮板输送机机尾防回程煤堆积装置。该装置制作简单方便，结构紧凑合理，安全可靠，实用性强，成本较低效率高，节省了人力物力财力，分体设计，组合安装，有利于维修人员更换成维修。木装迟设计投资较少，社会经济效益非常显著。设计人员从满足矿山生产实际需要出发，为刮板输送机机尾的安全保护的设计探索了条新路。，刮板输送机机尾防回程煤堆枳装迓的应用可解决煤矿实际困难，提高煤矿经济效益，推广应用的前景广阔。
　　输送机司机。煤矿安全技术培训统编教材蚓。北京煤炭工业出程居山。矿山机械枸。徐州中国矿业大学出版社1997.
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　　习煤炭工业标准汇编编委会。煤炭工业标准汇编。煤炭专用设备卷七煤矿运输提升设备上肩。北京中国标准出版社，200，1于山东矿业学院机械电子工程系，现在山东里能里彦矿业有限公司从事机电运输技术管理工作1山05375362707.