添加人:admin 发布时间:2015/7/27 9:40:23 来源:中国破碎机网
1功率配比不合理引起胶带选型升级1为两个传动滚筒。和为机尾改向滚筒两侧胶带张力,和为1传动滚筒的趋入点和奔离点的胶带张力,54和53为传动滚筒的趋入点和奔离点的胶带张力,输送机的运行方向。
假定两传动滚筒功率屺置比例为,1.,12随着传动功率比的确定,两滚筒所要传递的圆周力之比,也就确定。即=12设整条带式输送机所要求驱动的装置架从结构布置出发,确定的两传动滚筒各自的3包,摩擦角分别为1=17,和1200,现在假定处才能产生所要求的足够人的力所以。先分析滚贷。
再分析1滚筒。
由1可得驱动滚筒张力关系为按尤拉公尤保持输这扣打泔的条为,由式2解之得将式3代入式1得此时因为,只用不同功率配置情况下造成的尾部张紧力的不同来说明问。因此做些简化,iXS所以在功率配竹比例,2的情况下。张紧力为S1用1戌的方法分析。1.=21的情况。此时5广+械设备选型设计工作。
对比式6和式7的计算结果可以看出。在传动同,1.3妒=26.5.而提高的26.少;的张紧力对正常运输是毫无意义的,相反却非常可能使胶带选型无谓地升高级。
众所周知,多滚筒传动基本是在运量大运距长选用钢丝绳芯高强度胶带情况下实施的。在这种情况下的带式输送机初期投资费用,胶带约占203取可胶带无谓,升高级。会造成甩大浪费。
2功率配比不合理会使摩擦角利用不充分,或产生电动机功率闲置现象1.27厂在此。同样取=0.3来反求1滚筒传递圆周力实小纶要的围包甬摩擦角的坑,用同样的方法反求滚泛传违咳力实际纶要的1卞1J!l现在仍利用前边的计算结果。来求在1=21用1样的方法反求滚筒传递呦周力丈,要的味讪过付两种怙况下讣灯出的相比较。可以,结构布置确定的摩擦角利用充分,使功率配置适应通常结构布置确定的摩擦角仅是问结构形式引起的摩,系数的变化,并成不变的选用厂家提供的传动滚筒功率配置比例,就有可能发生电动机功率闲置现象,即电动机功率利用不充分。正如前边的例子,在客观环境只允许取摩擦系数=0.25时。在两传动滚筒功韦,比=21的情;下。则要求第1滚摩擦角1961可。通常结构布赏确定的第滚摩找角170就不够了,也可以说还没等第滚筒配置的电机功率全部投入就可能打滑了,即部分电机功率闲置了。
3合理设置传动滚筒功率配比取决于正确选用摩多滚茼传动的带式输送机传动的总圆周力的大小主要受胶带张力胶带在各传动滚筒上的围包角摩擦角摩擦系数个因素的制约。要想做到各传动滚筒功率配比合理。除了尽量使各传动滚筒上的围包角充分发挥作用外,还要重视根据带式输送机的使用环境和选用的传动滚筒的结构形式。对摩擦系数作出准确的选择。
要做到对处于带式输送机不同位置的传动滚筒的功率配比合理,首先就要确定出在摩擦角都充分用足的的情况下,各传动滚筒实际能够传递的圆周力的比值,而这个比值是随着摩擦系数取值不同而有所变动的,仍以1为例进行分析D则取胶带与两传动滚筒之间的摩擦系数相等,并在中可以看出,两传动滚筒传递圆周力的比值随摩擦系数的增加而升高。在煤矿井下使用的带式输送机取=25交为稳妥,4结论按1的标号,任何情况下均不能作=12合理配置传动滚筒的功率比例的步骤如下1根据运输任务和运输条件计算出需要的总的圆周后部刮板机的设计运行状态1其中!1为移架步距即采煤机截煤深度,在正常生产循环的推进中,因顺序移架移溜,刮板机只有处弯曲,但大雁煤业公司放顶煤工作面的后部刮板机不是在设计的状态下运行,所以造成了非正常弯曲。放顶煤支架和后部刮板的实际配套情况从2和3的配套关系看,过渡支架处前后刮板机大雁煤业公司放顶煤工作面始于1994年,使用沈阳煤研所设计的,8400015乃2和,352001531型放顶煤液压支架,后部刮板机使用张家口煤机厂生产的3 764料00型刮板运输机。在正常使用过程中,后部刮板机电机经常出现过载烧毁事故,严重地制约了正常生产,造成了很大的经济损失。经过实地调查分析,其主要原因是由尹受后刮板机与放顶煤液压支架配套关系的影响,后部刮板机的头尾置后刮板机的中间部,使刮板机的头尾形成非正常而。,了刮板机的远行肌力。导致事故的发生,1存在问的计算分析430沿中1支架处扣过渡支货处前后刮板机中心距及800因前部刮板机必须按正常设计状态运行,否则采煤机将不能正常工作,这样就致使后部刮板机的头尾处较中间部置后80,1其实际运行状态4放顶煤液压支架与后部刮板机配套关系存在问的分析j郑洪恩大雁矿业集团公司,内蒙古呼伦贝尔0222摘要针对大雁煤业公司放顶煤工作而后部到板机经常出现事故的现象因是液土支架与后部到板机配套关系不合理。找后部剑板机在非正常鸾曲条件下,作致,提出了加长中部支架与后部剖板机联接长度;加长中部支架笔梁长度;加长=变采煤工艺等令旱决问的方案。木木又。
将值乘以起动系数。根据选取的孽撺系数。计算出带式输送机需要的总的围包角。
根据厂家通常提供的结构布置确定的各传动滚筒的围包角,将总围包角向各传动滚筒进行分配。尽量不对结构作非标设计。
按上边的分配比例结果,根据式8计算出各传动滚简的厂的比值然,7按此值5龟记外传动滚筇上配晋管理,2005年被评为全国煤炭工业优秀设备工作者。
动机,1iJ于学谦方佳丽。矿山运输机械徐州中国矿业大学出版社1989.
2机械工业部北京起重运输机械研究所编。0耵1型固定式带