大运能长运距带式输送机重型自移机尾

添加人：admin 发布时间：2015/7/22 8:43:31 来源：中国破碎机网

　　性试验情况。
　　1序言2003年神东煤炭分公司分析认定，各矿井煤层倾角小，地质构造简单，综采工作面走向长度可延长至6000，以减少设备搬撄次数，提高工作面单采水平。在此背景下，神东煤炭分公司维修中心设计制造了与6000带式输送机配套的30贾，贾型重型自移机尾。
　　2总体结构特点自移机尾用来连接桥式转载机和带式输送机。
　　自移机尾有履带式棘轮棘杆式和双液压缸推动式。
　　履带式结构复杂，实现难度大。棘轮棘杆式在1200以下带式输送机应用较多，但不十分可靠，工作寿命较短。相对而言，双液压缸推动式结构简单，制造周期短，被本文采用。
　　主要技术特征适用带宽最大自移推力单缸额定自移推力单缸自移缸行程最大调高力单缸额定调高力单缸调局缸行程额定横向校直力247kN横向校直缸行程200mm额定工作压力31.5MPa主要构件及功能80贾，1型自移机尾主要由底架小车液压系统组成。1.
　　6移动小车折返滚筒推移缸；9后支旱；压而滚商；滑靴12侧移缸底架由前后支撑架基架联接架扫煤器滑靴组件滑块组件油缸导向装置压带滚筒注油装置等部件组成。底架是小车和转载机机头的主要支撑体，是完成调高和自移功能的基础部件，各组件均为焊接结构件。
　　前后支撑架分别通过个化肖与基架前后端相连。前后支撑架内腔装有油缸导向装置和调高缸与滑块组件相连。滑块组件通过水平油缸与滑靴组件相连。滑块组件通过水平油缸拉动滑靴组件左右滑动，又带动油缸导向装置，推动前后支撑架左右移动调高油缸升起，滑靴组件为支承点。另外前支撑架中间有空腔供下皮带通过。
　　基架是小车运行轨道，前后端与前后支撑相连，基架尾端与推移缸相连。联接架通过4个，45销与前支撑架相连，联接架的前端通过两个，30 mm销与扫煤器相连，联接架下腔装两个￠2nm压带滚筒。
　　扫煤器通过压板把旧皮带条压在钢架上，清除下皮带面的浮煤，使通过压带滚筒和折返滚筒的皮带面保持干净。滑靴组件装在前后支撑架的下面，它的上面装有左右滑块及左右水平油缸。它是调高油缸和水平油缸的支承点，并引导左右滑块水平滑动。滑块组件装在滑靴组件左右导向槽内，它缸及油缸导向装置用50销相连。油缸导向装置是个方形套，装入支撑架内，它的内腔装调高油缸。当偏移油缸动作时拉动滑块组件，带动调高油缸组件推动导向装置，导向套装置推动前后支撑架移动，达到底架左右移动的目的。两个滚筒装在联接架内，控制下皮带位置和皮带张紧程度。
　　小车由小车架尾架后轴后车轮前轴前车轮下桥座铰接座底托板护板压带滚筒折返滚筒等组成，转载机的机头与小车的铰接座相连，转载机机头有3个方向的转动自由度。小车通过个车轮压在基架的轨道上，在推移油缸和转载机的推动下，小车可在基架轨道上前后移动2700.胶带通过折返滚筒折返，在小车的底托板和护板之间通过。转载机机头卸下的煤落在左右护板之间的胶带上运出。
　　液压和润滑系统液压系统选用进口液压阀件，液压缸选用国内知名品牌广品。液压系统分为推移调调偏部分，共操纵10个液压缸。以乳化液为工作介质，工作压力3两个推移缸必须保证同步，使移动小车运动平稳。为防止由于巷道底板不平，造成机尾卡死现象，在推移回路中设有安全阀，调定压力为36撕，3，支调高缸可以独立运动，为了防止设备由于自重自行下落，在液压回路中设有液控单向阀。支侧移缸两两配对使用。整机液压系统3焊接变形及应力的消除自移机尾属于大型焊接结构，焊接变形和焊接应力处理不好，对设备的安装和使用都将产生不良影响。设计选择合理的焊缝形状和尺寸，在满足焊接强度的前提下减少焊缝的数量，合理安排焊缝的位置。采取合理的焊接工艺，选择合理的装配焊接顺序，采用刚性固定法，有效防止焊接变形，保证焊接尺寸。焊接完成后，采用时效法和超声波冲击消除焊接应力，降低应力集中，提高焊缝疲劳寿命。
　　4工作过程工作面液压支架推动刮板输送机机头，同时推动桥式转载机机尾。由于转载机机头和自移机尾移动小车销连在起，移动小车在基架的轨道上前移，移动的距离取决于采煤机的截深，带式输送机自动张紧装置完成收带工作。小车移动180，270，1完成个循环。
　　机尾自移时，操纵调高缸，抬起整体基架，使基架脱离底板。然后操纵基架两侧的推移缸，使活塞杆收回，利用液压缸的拉力拉动基架向前移动。
　　在工作面推进过程中，若出现机尾整体倾斜，通过前后支撑部4个调高缸的升降，调平机尾整体机架，使转载机处于良好的工作状态。可操纵位于滑靴处的侧移缸伸缩，调整机尾整体机架和带式输送机之间的相对位置，消除皮带跑偏的现象。
　　5工业性试验全炉膛燃气脉冲除灰在线控制万翼。陈宁，彭伟。张伟。肖东中国矿业大学机电工程学院，江苏涂州221008统自动控制。
　　1气脉冲除灰技术1空气由锅炉的次风管道供给气体燃料由乙炔气瓶或液化石油气瓶提供，在混合器内混合，形成均匀预混可燃气，经高压火花塞点燃后，形成初始层流预混火焰。住管道传播过程逐渐发展为湍流燃烧。进燃烧室后，火焰传播，度迅违上升。输出管出口处发射出冲击波，并伴有较大能量3胃，解趣重型自移机尾的工业性试验厂2004年在神东煤炭分公司康家滩煤矿进，I作面运输巷逍览知走向长投的采工作面配套设备！公司635电牵引采煤机，装机功率1580脱，生产能力2800 3001如。公司3父700职刮板输送机运能35001也以及与之对应的桥式转我机。带宽14走向长度600的带式输送机。机尾每小时过煤量达30001自2004年投入运行以来，过煤量己超过1万厂设各运转正常，整机性能达到国际先进水平。
　　6结语井下工业性试验明，胃贾重型自面的沉积物波清除。锅炉受热面保持清访。可降低热阻，提高效率，抑制烟道阻力，节约风机能耗。
　　2全炉膛气脉冲在线控制系统系统布置全炉瞠气脉冲在线除灰系统，是较蒸汽吹灰记肓效。更衫济的在线除灰方法1诮除过热器和竹移机尾整体性能处于国际领先水平。自移机尾性能参数选合理。自移调调偏功能齐个，符合快，安全可靠和高产效的要求。
　　目前，己经有9台重型机尾应用于神东煤炭分公司各旷井。减少了搬家倒面次数，延长了设备开机时间，产生了巨大的经济效益和社会效益。30双重型自移机己获得国家专利，并于2005年获得国家煤炭行业协会科技进步等奖。
　　术大学机制专业，现任神东煤炭分公司副总工程师，从事，下采矿设备维修工作。
　　收稿日期20060921责任编辑陶驰东