新型粉碎针状硅灰石粉体剪搓磨的研究与应用

添加人：admin 发布时间：2015/7/14 9:04:05 来源：中国破碎机网

　　加工技术及设备新型粉碎针状硅灰石粉体剪搓磨的研究与应用刘荣贵，郭彬仁。章仕亿闽西丰力粉碎机械有限公司，福建龙岩364021摘要剪搓磨是种先进新型生产针状硅灰石粉的专用设备。它以剪切破碎的原理，使物料颗粒细化，并能保持物料纤维状的特性长径比12，15，它具有节能高产不破坏硅灰石特性的优点，是干法生产针状硅灰石粉体的理想设备。
　　前国内粉碎效果比较好的设兰要有机械冲击式粉碎机气流粉碎机。机械冲击式粉碎机产品径比般在⑴以汽流粉碎机的产品长径比可达12，15，但气流粉碎机的能耗大处理能力低而且要求大量的籼助设备，生产成凇高。因此，要求种觇具有机，冲击式粉碎机生产效率高能耗省成本低的优点，又具有气流粉碎机产品长径比高的优点的粉碎机。我公司经过多年的研制，现已生产出种401型剪搓磨，用它来加工针状硅灰石粉，入料粒度彡61可次制成131的硅灰石f1Hlt，13.，取，较为满意的结果。1六0汗剪搓磨的粉碎原理剪搓以剪切破碎的原理设=.石的破碎，用剪力比用压力要省力，岩石的极限压应力是极限剪应力的6，10倍，是极限拉应力的2，4倍，同时，大部分岩石本身存在晶格缺陷和纹理缺陷，因此岩承受剪切力和由剪叻力产生的弯扭矩时更易被剪断或折断。硅灰石采用剪力破碎是最佳的破碎方法，不但省力，而且有利于对硅灰石晶型的保护。
　　它既可使物料颗粒细化，又尽可能保持其较长的细长纤维。
　　我们在原，系列高速冲击式粉碎机的基础上设斤出粉碎硅灰石的专用粉碎副，粉碎定孓采用1型的齿圈内齿，粉碎转子将原来的锤头改为整圈的外齿圈，即相当于个齿轮的结构。定子与转子之间流把物料带入粉碎区，高速旋转的转子4断对通过粉碎区中的物料进行强剪切搓擦，物料与齿面相互碰抑以及物料2间的相互碰撞拔擦，从而粉碎，2设备特点产品粒度可调细度符合要求。剪搓磨内装685，转速过高，把长纤维碰断，粉碎副的间隙大小可调。转子的转速及粉碎副间隙的大小直接影响着产品的细度，转子转速高，剪搓力大，产品细，提高转子转速可用加大速比或电机变频解决。加大转速即更换大的电机皮带轮，它制造成本低，更换手续麻烦。用电机变频调速，手续虽简便，但设备成本高。为此选取固定速比的方案，用改变粉碎副间隙的办法来生产不同作者简介刘荣贵，男，35岁，工程师，从事粉碎机与细度的硅灰石超细粉=13，220咖。粉碎定子分几块制作，分别固定在机体中，通过内收或外放就可以调整它内圆的大小，以改变定子与转子之间粉碎间隙的大小，做粗粉时间隙大，做细粉时间隙小。另外，粉碎副使用过程中产生磨损，使粉碎区的间隙变大，通过定子的调整可使间隙保持最佳状态，保证了产4质量，延长粉碎副的工作寿命=采用电磁振动加料，根据粉碎电机及风机电机的1况，组成动控制加料系统，保1加料均勾，物料进出平衡，使设备处在最佳工作状态。
　　选取合理的粉尘收集系统。生产细粉，通常希望提高旋风分离器的效率，要求其大于9，而生产针状硅灰石粉则要求旋风分离器的效率7，左右即可，使符合要求的针状粉料中尽量减少微细粉粒。这部分的微细粉由布袋除尘器收集。
　　整机结构紧凑，关键件质量可靠，主机底座为整体铸件结构，消震性好，整机在高速运转，作平稳可靠，只要地面平实，不用地脚螺栓主机即可正常运行，可省去专用的钢筋混凝土基础。主轴与分级牟勺轴承者米用精度局的迅口轴承传动带使用质量好的进口带。粉碎副用合金钢制造，严格控制热处理工艺，做到耐磨耐用。
　　3应用00剪搓磨加工江西新余的硅灰石，转子转速1717，分级轮转速68，入料粒度加，粉碎后成品977.利用珠海欧美克科技有限公司生产的6.1型颗粒像处理仪，打出粉碎后硅灰石粉粒的像。在像上不分颗粒的大小，依次分别测量出不少于120颗粉粒的长度与直径，以其算术平均值得出其长径比为12.3.用10，为2也1.。如果将统粉经200的筛筛去细粉后，其筛网上的粗粉，颗粒形状细长清晰。用的水，加入2g的筛MI祖粉，其沉降值，i2mL.同时粉碎这种产品的产量为8001外左右，电耗0找咄完全可以满足生产针状硅灰石细粉的要求。
　　由于原矿的产地不同，其产品的质量也不同，我们用1700剪搓磨粉碎湖北大冶的硅灰石，转子转速山分级轮转速80，175心的水，加入1001硅灰石粉，其沉降值为170，=明比新余矿的要好。大冶的硅灰石粉碎后的产品长径比达到15左右，用新余的硅灰石要达到这指标，却比较困难。
　　00型剪搓磨己投入市场，并即将进行大型和小型两种规格产品的开发，它们的知要技术今数下友。
　　技术参数型号碎转子直径，分级轮直径⑴⑴机容量产品超细粉以，针状粉长径比3.1剪搓磨加工针状硅灰石应注意的几个问控制好加料粒度。剪搓磨粉碎副间隙的大小，决定了入料粒径的大小，硅灰石的硬度比较高4.5，5，为防入料粒度过大而卡死，规定硅灰石入料粒度5，8小彻机取限，大型机取限，为防止大颗粒的误入，我们准备在剪搓粉碎区前增如副冲击锤头，使误入的大颗粒物料先破碎后再进入剪搓的粉碎区。
　　加料量应控制在保证粉碎电机的电流接近其额定电流值，这样不但设备利用率高，产量大，而且保证粉碎区的粉尘浓度高，物料剪切搓擦充分，产品细度好均匀纤维也比较细长由于硅灰石为亲水性物质，易吸水，在空气中要使粉体颗粒分散，应尽量保证原料干燥，为防止停机时滤袋的吸潮而影响产品，我们采用拒水拒油针刺毡为滤袋材料。
　　i.2待解决的问采用分级处理，物尽其用。目前加工出的针状硅灰石粉，其粗细不，纤维长短也不，并有断晶的小颗粒呈微细粉状态，如果采取分级措施，分档销售，将起到事半功倍效果。这方面我公司也正开展大力研究，寻找出种不破坏其纤维长度，切割点准的分级机与剪搓磨配套，使硅灰石的深加工目更；楼=进步提高粉碎副的使用寿命。粉碎副的工作寿命的长短，不但直接关系到生产成本的高低，而且也关系到严品的纯度。目前使用合金钢经热处理后的粉碎副莫氏硬度约为6，而硅灰的莫氏硬度为4.5，5，两者相差不大，易磨损。下转第40页刘伟民等毫秒微差爆破技术在煤系高岭土开采中的应用15.，水平方向考虑到崩落的高岭土应尽可能崩落到链扳机内，以提高米矿速度降低劳动强度，炮眼水平角度为70，75；眼深1.，1.
　　2炮眼装药兮数根据朔以矿煤系岭土的力学性质和爆破破碎理论，高岭土坚固性系数=3，4，经过理论分析和实践经验确定单位炸药消耗量应为印，阳收！3较为合理。如来单位炸药消蚝药量过多，易产生过大的震动和抛掷，造成顶板破坏推倒支架，给开采带来了安全隐患；而装药量过少，则矿石开采不下来，降低开采效中单眼装药量垂直方向排个炮眼承担的破岩量为7=2.0父0.8瓜1.0=1.6也3，因此个炮眼总装药量072，88，8，根据对各类炮眼的保破耍求，各中眼装药带分祀如下顶眼1001508；腰眼250，3008底眼300，3508，值大顶板情况较好时取上限，值小顶板情况较差时取下限。
　　6炮眼装药结构炮眼底眼腰眼采用常规的连续不耦合装药结构，2中3.改变顶眼为软垫层空气柱或水柱装药结构，2中，其炸药爆炸产生作用相对集中而对高岭土矿岩造成的极度破碎，提高了爆破能量的有效利用率。
　　7起爆方式在开采过程中先后采用两种毫秒微差延迟顺序起爆方式，3的，型起爆法和排型起爆法。
　　3型起法I排型起，法排型起爆法3是腰眼先起爆1段雷管，然后再起爆顶眼3段雷管，最后起爆底眼5段雷管。但由于同段雷管数目较多，次齐爆药量较大，因此产生的爆破震动较强，对顶板的破坏作用较大。另外，因无两侧自由面可供利用，破碎后的高岭1矿岩碎块只能朝老塘方向运动。在刀采过程中仆吧起爆方式，高岭土被抛掷到老塘内的碎块较多，增加了工人的劳动强度，且损坏支柱，在开采过程中以渐波弃用。
　　3，是垂直方向相邻每排炮眼间实施微差顺序爆破，而在单排的个炮眼中也实施微差顺序爆破，腰眼先起爆，其爆破作用方向朝向侧而侧面高岭1矿岩已先期爆落或先段爆落，先在工作面的中部爆出自山面，然后，再起爆顶眼和底眼，岩石爆落后基本上堆积在工作面前，爆破抛掷范围和抛掷量很小。由于次起爆的网路中，同段起爆雷管数量最多只有个，同段最大起爆药量不超过8008，爆破震动小，对保护顶板和单体支柱效果较好。在开采过程中，爆破后高岭土基本上抛掷到链扳机内侧和链板机内，顶板保持稳定，设有推倒支架的现象。
　　8结束语在煤系软弱顶板高岭土的开采中应用毫秒延期爆破技术，采用六理的爆破参数，型起爆方法，能够显著提高爆破效率和矿石质量，增大次爆破规模，有效降低爆破作业对顶板和支护设施的损伤，提高了安个性。编辑部蔚蔚上接第34页如果能采用硬质合金来做粉碎副，使其硬度能提商到莫氏硬度7，这样对减少产品的污染有很火好处，但粉碎副的制造成本却成倍，加。
　　李，硅灰石的研究与应用进展幻。化工矿物与加工，2004，赵宇龙，沈上越。我国硅灰石产业现状及其面改性与征