DS 400连续链斗式输送机的改造

添加人：admin 发布时间：2015/7/9 17:10:07 来源：中国破碎机网

　　1997年某厂3台机立窑出窑熟料输送设备选用了08400，56，1单牵引链连续斗式输送机，设备工艺布置为水平倾斜型，其中弯弧段8倾斜段10爪，倾角36.在生产中存在以下问由于输送设备较长，且由牵引链联接下的料斗及滚轮组成的物料输送系统局部为柔性联接，存在定的左右偏移自由度般为10，左右，设备带料运行时，易出现行走轮跑偏脱轨现象。因出窑熟料温度较高200400冗，致使载料料斗和滚轮的联接刚性变差，联接疲软坍塌，容易造成料斗单边倾斜，脱轨下沉。
　　由于滚轮无法满足其既要行走定向，又要负荷承重等设计功能要求，该设备多次发生料斗下沉脱轨的事故。校正修复后，运行效果不如以前，发生故障的频率越来越高，设备运转率不足3为解决料斗坍塌脱轨下沉的问，我们在原链斗输送机下部增设了支撑托辊，具体改造方法及步骤如下在立柱支撑槽钢拉筋上通体纵向铺设2根间距为20，的5槽钢，并用螺栓固定，形成支撑轮架底座。
　　在2根槽钢底座上每间隔1500，1用5槽钢和乙3角钢对称焊接安装支撑轮架。
　　在支撑轮架，即5槽钢顶部开豁槽，用于安装支撑轮。
　　支撑轮就地取材使用￠89mmxl90mm皮带标准钢制托辊，安装高度使托辊无承载状态顶上链斗输送机牵引链条即可。
　　链斗输送机改造前后布置意1.
　　经过上述改进，输送机料斗得到了刚性支撑，特别是料斗和滚轮在高温熟料局部集中负载时刚性联接变差的情况得到有效改善，料斗下沉现象消除，滚轮只起到行走定向和辅助支撑作用，大幅度提高了滚轮的使用寿命，即使个别滚轮脱落也不会出现料斗单边下沉现象。另外，由于牵引链和支撑轮之间为滚动摩擦，磨损极小，托辊面粘贴废胶带可反复使用。从1998年改造运行后，设备运行平稳，年运转率达98以上，维修费用大大降低，充分发挥了该设备编辑王艳丽现，甚至冲过极限限位造成换向电动机烧毁事故。为此我们将其更换为无机械接触的02350了型集成化交流接近开关。由于小车换向频次较高，现场环境粉尘较大，所以接近开关应选择触点容量较大且灵敏度较高者，触点容量为5人。使用接近开关还应注意①触发接近开关的挡板截面积应大于换向接近开关截面积②换向接近开关与触发接近开关基础上，再将减小102，换向接近开关与触发接近开关的挡板触发距离调整好后应紧固牢靠，动作现象，停机明显减少。
　　接近开关梵发接近开关的挡板3改造效果通过上述改造，保证了生料磨的高运转率。2年保证了回转窑提产的生料需要，改造非常成功。2年共节约轴承购置费近2万元，减少了维修次数。
　　编辑王艳丽