首页 > 行业资讯

输送机输送带的保护与跑偏调整

添加人:admin 发布时间:2015/7/4 16:45:08 来源:中国破碎机网


  摘人坐,比带输送机运,愤,偏的,提出了防止和调整肢带跑偏的措施,开计对输送物料给输送带及其保护辅助装置带来的冲击破坏,阐述了输送带抗冲击和耐磨的呆护措施,可供同行参考,胶带输送机在连续装卸条件下能实现连续运输,具有结构简单输送量大运距长可靠性高等许多优点,因而广泛用于输送煤炭。矿石。沙石,谷物等散装物料本文士要分析总结胶带输送机输送带的跑偏防治与保护,希望为胶带输送机应用与管理提供参考。
  1输送带的保护在带式输送机的装料区,从高处下落的物料会对输送带及其保护辅助装置产生似大冲占,因而要求对输送带采取抗冲击和耐磨的保护措施,国内外1前主要从3个方面着手是改善输送带性能,是采用高性能托棍,是专门研制保护装置。
  1.1输送带性能的改善为改善输送带的耐磨抗冲击阻燃和抗静电等性能,安徽天地人集团股份有限公司可提供管状高耐磨输送带。该产品以尼龙帆布钢丝绳等构成的芯体为骨架,以高弹性高耐磨高强度橡胶为工作面组成新增运输物件,主要用输送粉状颗粒状等易污染环境的物料。产品具有耐屈晓,抗冲击,附着力高等优点。经测试和使用,其硬度为娜氏65±5度,磨耗量不大于0 21.61弹性不小于30扯断强度不小于20,扯断伸长率不小于。,布布粘祚力+小于扣胶布粘着力不小于6究矿集团有限公司开发研制了特别适合于煤矿井下的分层阻燃输送带,该阻燃输送带由带芯织物分层及其浸渍糊料形成的阻燃弹性体阻燃覆盖层和阻燃下覆盖层构成。其覆盖层为硫化橡胶或者橡塑混胶层或者或者聚氨脂层带芯织物分拉强度高相对拉伸模量伸长率低耐动态疲劳耐冲击抗撕裂使用寿命长等优点。
  2托辕性能的改善托辊是带式输送机上的耐磨抗冲击型常用部件,但普遍存在效率低故障多使用寿命短等缺点。
  这使输送机维修次数多且,长。降低输送效率污染环境增大运行成本制约了带式输送机的发展。
  为改托辊的耐磨抗冲击附燃和抗静电等性能,美国研制出了种支持传送带部件的支撑系统。
  该系统包含许多托辊,托辊互相紧挨并置于3个分开的部件上。中间部件置于支撑结构上,两侧部件可调至定倾角。该系统可以减小物料对输送带的冲山稳定输送带部件以避免物料溢出,从而延长输送带部件寿命美国专利155407.
  煤炭科学研究总院南京研究所研制的尺2抗静电阻燃带式输送机托辊为种高强度抗静电阻燃性能好的非金属托辊,具有重量轻防腐防锈耐磨等性能,该托辊转动灵活阻力小噪六低使用寿命长。其主要技术指标为径向跳动,400501轴向窜动0 020601旋转阻力,30102轴向载荷180210咚试验寿命彡250001面电阻1.0父1059酒精灯燃盛时间am1.21.s;jci1.34s1.3耐磨抗冲击装置的研制上海高罗输送装备有限公司研制了1缓冲滑槽,用于带式输送机装料点部位的输送带支承,可替代装料点的缓冲托辊。其技术特征为新材料组合层的尼龙合金具有低摩擦系数高抗冲击初性和耐磨缓冲滑条中间的橡胶层具有高弹性,可有效受大装载量的冲击。缓冲滑槽与缓冲托辊的比较比较项目缓冲滑槽缓冲托辊输送带冲击张力连续支承冲击张力小无撕裂带可能间断支承冲击张力大有撕裂带的可能输送带运行阻力低摩擦系数运行阻力恒定撒落物料堆积,造成运行阻力变大胶带跑偏承面均匀不易造成胶带跑偏托辊胶圈磨损不均匀,易造成胶带跑偏使用寿命长运行成本低使用寿命短运行成本高工作环境料仓斗密封好物料不易撒落与料仓斗密封差,物料易撒落2输送带跑偏的防治造成输送机胶带跑偏的根木原因是胶带所受的外力在胶带宽度方以上的合力不为零,或垂直厂胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计制造安装调试使及维护等方面泣合着手解决。
  胶带的跑偏规律是跑紧不跑松跑高不跑低跑后不跑前。即如果胶带两侧的松紧度不样。则胶带向紧的侧移动;如果胶带两侧的高低不样。则胶带向高的侧移动;如采托辊支架等装置的安装没有在与胶带远行方向的乖直截面上,而是端在前,端在后船胶带运行方向则胶带会向后端移动。以下为几种常胶带跑偏的调整方法。
  21胶带重载时跑偏胶带重载时跑偏通常是因为物料卸在胶带侧,或者是机架两侧高低不,或者是某些零部件松动所造成,物料偏载所造成的胶带跑偏,需改装卸料口位置,使物料卸料点保持在胶带的中间位置,最好使所卸物料的方向与胶带的运行方向致。也可以采用缓冲托辊替代普通托辊,或是,加托辊组,缩小托棍组间隔的距离。
  机架两侧高低+1在卸料运行中。胶带就会向机架低的边偏斜,这时应重新安装机架,使机架两侧保持水平便可避免这类跑偏。此外,将托辊架衬上垫片调平,也能同样达到纠偏目的。
  滚轮或托辊组等部件的紧固螺栓发生松动时,到松动处,将部件校正后重新紧固螺栓即可。
  22胶带中段跑偏胶带在中段跑偏,通常是托辊组安装不符合要求。或圮胶带接头不正所造成。
  托辕组安装误差所造成的胶带跑偏,简单的调格方法是将跑偏那边的胶带托辊架向胶带前。进7向移动心,般移动几个托极就能纠偏;跑偏严重,则需要重新校正托辊架,使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。另外,也可安装调偏托辊,即在输送机上安装两组自动调心托辊平辊或槽辊以自动纠正胶带的跑偏现象。
  胶带接头不1所造成的跑以胶带接头运转到哪里,那里就发生跑偏,这时可将胶带切正,重新胶接或者屯钉皮带扣即解决所钉皮带扣最好随着槽形托棍长度而分段,以保证胶带接头处的成槽性能,防止和减少销子折断,避免发。撕拉胶带事故。
  23胶带头尾轮处跑偏胶带头尾轮处跑偏通常是主从动轮的安装有偏角,或滚轮面的粘积物料使滚轮呈圆锥形,或滚轮外径+致所造成主。从动轮的安装有偏角时,最简单的处理方法是胶带在滚轮上往哪边跑偏,就调整那边的轴承座,使胶带跑偏的边拉力加大,胶带就向拉力小的边移动,以达到纠偏的目的。跑偏严重时则需要重新测定校正。使小从动轮中心线甲汀度主从动轮中心线对输送机纵向中心线的垂直度达到要求。
  滚轮面粘积物料使滚轮呈圆锥形所造成的跑偏,则铲除滚轮面的粘积物料即可。同时应调整好空段弹簧清扫器,将物料随时清除。
  若是因为滚轮加工误差,使滚轮外径不致造成跑偏,则需将滚轮拆下重新加工。力总用挡辊强1对胶带进行纠偏。这样不仅会增加设备的维修费用,也会严重影响胶带的使用寿命。
  3结论输送机运疔过程,应币视输送带的保护+.
  提倡使用耐磨抗冲击阻燃和抗静电的输送带和高强度抗静电阻燃性能好的输送机托辊。与此同,还应经常注意胶带的跑偏现象,正确判断跑偏原因并及时采取适宜的排除措施。有条件和能力时,叫米防偏开义或方利用亍利开力版成安全保护报警装置,以从根本1诮除胶带跑偏故障。防止;!