破碎粉率影响成本和经济效益

添加人：admin 发布时间：2014/11/25 9:22:17 来源：中国粉碎机网

　　破碎筛分装袋及往返运输过程中均会产生粉末，而破碎粉率（以下简称破粉率）的高低直接影响企业的销售成本和经济效益。有的企业锰硅合金破粉率高达一如何降低破粉率，成为生产企业巫待解决的课题。锰硅合金浇铸冷却过程与特点锰硅合金由液态向固态冷却结晶是一个复杂的物理化学变化过程，具有一定的规律和特点。合金表面层含相对偏高锰硅合金在锭模内冷凝过程中，合金中少量的与形成较为稳定的典刃等化合物，这些化合物相对于合金来讲密度较小，首先形成晶核，进而扩展到结晶并凝固。在液固相转变过程中，由于密度较小，冷凝速度较快，极易上浮富集于合金表面，这就是通常所说的合金偏析现象，因而合金表面层含等杂质元素相对偏高。锰硅合金的冷凝过程锰硅合金并非纯净合金，它的结晶晶核形成为非均质形核，以金属液的液固相之间的氧化膜，非金属化合物等界面为先导，择优的在这些部位形成晶核，从而扩展到液固相冷凝的结晶转变。锰硅合金的冷凝是一个全放热过程，其热量传递以对流传导和辐射方式逐步冷凝至常温的锰硅合金。锰硅合金内部组织结构疏松锰硅合金首先与空气和接触的锭模壁表面进行热交换，因而在锭模上部与模壁处温度梯度最大，合金结晶速度最快。随着激冷区的形成，模壁变热，它对合金液面的冷却作用减缓，凝固前沿的合金液面过冷度减小，于是液态合金的过热和结晶热主要通过凝固层形成定向传热。由于高温合金液中饱和气体的存在，并在结晶过程中形成气泡后长大上浮，从而使合金呈现孔洞。由于高温合金中化合物的存在，且体积密度比合金小，又受到重力作用，在凝固过程中，未凝固的金属液补充因凝固而产生的体积缩小，因而在常温下的固态锰硅合金表面一定深度层内会形成丝状和孔洞，有的形成极高的蜂窝状富集区。