气流粉碎在工业生产的领域发挥作用

添加人：admin 发布时间：2014/11/18 10:22:57 来源：中国粉碎机网

　　合成微颗粒分子筛的研究已得到人们的充分重视，用合成法可以得到粒径在1μm以下的微颗粒分子筛，它在一些特征反应上具有许多独特的性能，然而由于合成工艺的复杂性，还难以将其应用于工业生产。气流粉碎（又称流能磨，或称喷射磨）利用高压气体通过喷嘴产生的高速气流所孕育的巨大动能，使物料颗粒发生互相冲击碰撞，或与固定板冲击碰撞，达到粉碎目的。它的粉碎强度大，粉碎产品细，颗粒规整，颗粒在高速旋流中分级，成品粒度分布狭窄。气流粉碎已在工业生产的诸多领域发挥了巨大作用。用气流粉碎方法将和分子筛粉碎成微粉，检测了原粉和微粉的粒度分布和比表面，用吸附吡啶红外光谱分析粉碎前后酸中心的变化，根据HZSM-5催化正己烷裂化及HY催化正十六烷裂化的结果，讨论了裂化反应机理及酸中心的作用。结果与讨论：粒度分布及比表面平均粒径粒径范围总表面外表面，经过气流粉碎后，两种分子筛的粒度分布都变得狭窄，大颗粒显著减少，粒径更加均匀，这使得在催化反应中反应物更易接近催化剂表面，从而减少了内、外扩散对反应的影响。气流粉碎后，而外比表面稍有增加，NaY分子筛总表面及外表面均无大的变化，说明气流粉碎对分子筛比表面的影响很小。这主要是由于分子筛是多孔结构的晶体，晶体之间及晶体内的断裂并不能影响表面积的大小。外表面相对很小，对总表面影响不大。可能有两个原因：一是由于在气流粉碎过程中，分子筛在工业生产过程中被某些胶体堵塞的孔道由于高速气流的冲击而畅通，这样原先被隐藏起来的一些孔内表面就暴露出来，制成催化剂后，催化反应可利用的酸中心数自然增多；二是气流粉碎造成了分子筛表面原子的脱落，制成催化剂后，可能引起分子筛酸中心数量、比值及酸强度的改变。HZSM-5分子筛经过气流粉碎后，在催化正己烷裂化反应中转化率较原粉有较大提高。正己烷裂化反应是考察催化剂裂化活性的探针反应，由反应在低转化率下裂化α值的数值，可以比较催化剂的催化裂化能力。本文用硅铝球作参比催化剂。从这个反应可以初步说明气流粉碎可以有效地提高HZSM-5W分子筛的催化裂化能力。