编制筛网的结构及原理介绍

添加人：admin 发布时间：2014/8/15 9:20:27 来源：中国粉碎机网

　
　　物料进入谷物粉碎机内后，由于受到高速旋转的锤片的连续打击，使锤片与物料、物料与筛面、物料与物料之间产生速差和相互间的强烈撞击、剪切、摩擦等作用，使物料得以粉碎，一定细度的物料穿过筛孔排出机外。锤片与物料的速差越大，对物料的打击力、剪切力就越大，粉碎的效果也就越好。机内的物料在离心力的作用下，向外扩散，有一定的自动分级现象产生，大而重的物料被甩向筛面，贴着筛面运动，小而轻的物料则在内层运动。
　　由于平板冲孔筛片比较光滑，开孔率低，摩擦阻力相对小，使得锤片与物料间的相对速差变小。在内层旋转的小而轻应穿孔的物料接触筛面的机会相对减少，在机内反复循环，造成物料过度粉碎；而外层大而重的物料又不易被反弹到内层，减少了与锤片接触的机会，也多次在机内循环。这些都使粉碎机的粉碎效率降低了许多。
　　编织筛网是由钢丝经压花（压印）后编织而成的。在筛面上均匀地分布着许多压花形成的凸点，筛面变得粗糙，使得分离到筛面上的大而重的物料被反弹回去与锤片接触的机会增加，物料破碎的效率提高了。同时，增加了筛面与物料间的摩擦力，降低了物料的运动速度，使锤片与物料的相对速差加大，对物料的打击力增强。另外，由于编织筛网的有效开孔面积率比较大，再加上钢丝筛网的钢丝是上下交错编织的，有利于物料的穿孔，减少了物料在机内的循环次数。因此，可以大大提高粉碎机的粉碎效率。