圆锥破碎机破碎腔型的优化

添加人：6E25B3AF90 发布时间：2014/1/9 8:56:33 来源：中国破碎机网

    降低碎矿粒度必须优化改造圆锥破碎机破碎腔型多碎少磨是选矿生产节能降耗、提高选矿经济技术指标的重要途径。合理确定磨机入磨粒度是碎磨工艺研究的关键。优化破碎腔型是圆锥破碎机改造的经济途径金堆城钼业公司百花岭选矿厂配用的圆锥破碎机，是我国60年代仿苏产品，其破碎腔型是不考虑各使用单位矿石性质区别的直线型碎破腔。实践证明，它不适应金堆城钼业公司的矿石特性，排矿粒级粗、能耗高、闭路循环量大。降低碎矿粒度，减小闭路循环量，达到降低磨机入磨粒度，提高磨机处理能力，必须对圆锥破碎机破碎腔作必要的改造。　　
　　我国50-60年代生产的圆锥破碎机，破碎腔基本上是直线型破碎腔，粒度的控制是依靠排矿口来控制，增加平行区长度可以增加矿石在排出破碎腔之前的破碎挤压次数。如果适宜增加动锥摆频，可以不仅增加破碎产品细粒级含量，而且可以增加圆锥破碎机的通过能力。但对老式圆锥破碎机改造，因受装机功率、主要部件结构尺寸、刚度、强度及安装条件等因素制约，比较困难且投资很大。优化动锥偏心角与动锥摆频的最佳匹配、增加动锥摆频，设计研究考察费用约需20万元，每台改造费用约需30万元左右。优化改造破碎腔型，只对破碎壁和扎臼壁的结构形式改造，每台投资2万元即可，效果明显，经济效益显著。优化破碎腔型是对直线型破碎腔圆锥破碎机改造的最经济可行的途径。
　　破碎腔优化改造理论依据矿石进入破碎腔以后，除受自身重力作用外，还受摩擦力、破碎力作用。矿石在动锥体上的受力情况。由于中、细碎圆锥破碎机的动锥倾角较小，而且破碎腔内均有一段平行带，故已被破碎的矿石几乎不可能自由下落，多是靠矿石自重沿着可动锥的斜面下滑而进行排矿。如果动锥倾角不变，转速不变，适当加长平行带长度，则矿石滑出平行带时间延长，即矿石在破碎区受到冲击破碎次数增加，有利于增加排矿中细粒级含量。