费兰德减速机异常振动分析

添加人：admin 发布时间：2017/9/28 14:59:20 来源：中国破碎机网

　　费兰德减速机异常振动分析郭胜锋（华新水泥股份有限公司制造一分厂技术科，湖北黄石435000）详细介绍，从频率分析的角度对监测数据进行了比较分析。
　　于是勉强投入使用。经过一段时间，振动逐渐下降2004年2月，因更换主传动电机滑动轴承，对传动中心线做了调整。投入运行后，振动明显增大，达到14~17mm/s，无法正常运行。
　　再次还原电机更换轴承前的状态，即传动中心线在垂直平面内的径向跳动达1.9mm.投入运行后，振动状况明显好转，在13~14mm/s并渐趋稳定，最终保持在12m以s以下。
　　同年5月，大、小传动齿轮处出现周期性异我厂现有04.2x11.3m水泥磨两台。主传动减速机都是进口Flender产品，型号为DMGH-22型，近年来，两台减速机的振动逐渐增大，由运行初期的4mm/s以下增至10m/s以上。
　　2003年5月因减速机异常振动停机检查，未发现明显异常，仅对基础做了加固处理，并将大齿轮改为国产件。投入运行后，振动超过17m以s.经反复检查调整，振动仍不能降到许可值以内。考虑到可能是更换的大齿轮与小齿轮啮合不好造成，压；（4）防盗管理：箱门状态、红外入侵。
　　输油管理监控管道状况：压力、流量、流速；设备状况：油泵电流、电压。
　　配电线路监控电网状况：电网电流、电压；断相保护。
　　工作人员可以便捷地对所辖抽油机实时遥测数据，观察抽油机运行状态，用工程值等多种方式显示抽油井的线电压、三相电流、温度、压力（油压和套压）、负荷；用动画显示、图标、文字直观描述当前设备状况。智能监控终端WRTU可实现远程操作，如设备启停，撤（设）防状态位置，随时主动请求用户关系的数据等；随时手动采集某一抽油机的示功图数据并以曲线等图形显示示功图，提供历史数据和用户操作情况存储，便于查询和事故追忆。对于各种报警事件（设备故障、人员入侵等）响应及时，就近转发信息给设备维护地点或移动维护车辆。发生偷盗报警时还同时发给110等联动单位，便于快速处理。
　　使用该系统后，降低了抽油机运行维护成本，提高了生产自动化和网络化管理水平，实现了无线组网、实时监控、数据自动采集分析、油井联网报警、快速联动处理、设备集中管理及事件分析为一体的油井生产管理新模式。
　　表2与本次出现异常振动时调整前比较表3与同型号的另一台新装国产减速机比较频率分析（与红旗磨2004.05.17比较）测量响，同时振值增大。为了查找原因，对传动系统做了全面检查，包括进、出口滑履高差，减速机中心线与磨机中心线高差，大齿轮径向跳动，减速机地脚水平，大小齿轮啮合间隙等，并调整到允许的偏差范围内，对各联接处螺栓做了检查并紧固。但振动仍偏大，达17~这次检查调整过程中，用数据采集器采集了每次调整后的振动信号并对振动波形做了分析比较，为第一次调整测量波形的幅值谱，其后各次波形基本相同。表1是对应的状态测量数据。
　　此减速机主要频率参数为：输入轴转速990r/min；输入轴转频16.5Hz；―级啮合频率330H；二级啮合频率155.24H；三级啮合频率68.74Hz.从谱图可见，一、二、三级啮合频率在谱图上都有峰值出现，但输入轴转速频率在谱图上峰值不明显，这与仪器表1减速箱振动测量数据的测量精度有关。此外，一级传动啮合频率的二倍频及三倍频在谱图上也有峰值出现。表2是各次调整后的振动与调整前出现异常振动时的幅频值比较，可以看到变化较大的是一级啮合频率及其三倍频。表3是与同型号的另一台新装国产减速机比较。从上述数据的比较分析可以推断，异常振动主要是由于一级啮合不正常引起。可能因素有以下几点：（1）齿面严重磨损；（2）啮合状况改变；润滑状况不良。通过检查可排除润滑状况不良，而在润滑良好状况下齿面磨损的可能性较小，故第一项也可排除（检查未发现明显磨损）。所以，啮合间隙的变化是齿轮箱产生振动的主要原因。影响啮合状况的可能因素除齿面严重磨损外，还有齿轮轴弯曲、轴承磨损间隙变大。轴弯曲的可能性较小，因一级齿轮轴轴承距离较近，共有四个。检查中心线时，对该轴做了检查，未发现轴弯曲，故轴供暖系统与热水锅炉的安全经济运行李全宝（张家口煤矿机械有限公司设备基建部，河北张家口炉的安全经济运行有一定影响。本文着重讨论对锅炉影响最大的直接供暖系统的定压、放气、除污、失水和补水等对热水锅炉安全运行的影响。
　　目前我公司共有热水锅炉20余台，全部用于冬季供暖，并且均为直接供暖系统。即供暖系统的热水由锅炉输出，在供暖系统放热冷却后，又回到锅炉中重复加热，循环使用，流失部分则由补水系统补入。系统中的下列设施和操作对锅炉安全运行有直接影响。
　　定压是锅炉和供暖系统正常运行的共同需要。
　　合理的定压既可避免锅炉及供暖系统内压力过低而使热水气化，或使空气漏入供暖系统，影响锅炉及系统内热水的正常流动，也可避免压力过高使暖气片及管道破裂。不仅高温供暖系统需要定压，低温供暖系统也需要定压。
　　我单位厂区分上坡、下坡两部分。下坡是热水采暖，上坡原为低压蒸汽采暖，后改为热水采暖，并同下坡一起由热水锅炉集中供暖。原有开式膨胀水箱高度比上坡采暖末端的办公楼顶部低2，因承磨损、间隙变大的可能性较大。由于该减速机解体较困难，齿轮轴两端的轴承间隙难以测量，只能在今后验证。不过从最后一次使振动改善的现象看，中心线偏离使电机端高1，可以认为在一级齿轮轴电机端轴承施加了一个附加力，这对该轴承间隙偏大造成的影响有一定的抑制作用。
　　此，对此办公楼采用双管中供式系统，现采暖系统的最高点比膨胀水箱底部低不足1.由于定压比较低，最上一层的采暖效果虽经多年管道改造，仍不理想。
　　我单位的理化办公楼共九层，处在系统最末端。为了保证采暖质量，在供水管上新增了两台加压泵（其中一台备用），在提高压力的同时，增加了流量。为防止最底层散热设备由于压力过高而破裂，采用分层供暖。其中1~4层为一个循环回路，5~9层为一个循环回路。为了解决其回水压力与原回水压力的平衡问题，在回水管上加装了减压装置。
　　供暖系统中正确装设排气装置并按时操作，可及时有效地排除供暖系统中的气体以防气塞，保证供暖质量和锅炉的可靠冷却。
　　对于机械循环系统，必须保持空气泡与水流同方向流动，严禁水平干管向上凸起n形敷设。如必须如此，应在最高点安装自动排气阀。如水平干管遇梁向下呈U形敷设，应在其两侧最高点分别安装排气阀，在每个循环回路末端最高点安装自动排气阀，每组暖气片也应加装手动排气阀。
　　对直接供暖系统来说，仅有锅炉水质处理是不够的，还必须防止和减轻水在供暖系统中的污染。在系统管路上装设除污器并及时清除除污器内的泥污，通过除污器除去供暖系统混入循环水的杂质，