韶钢烧结厂可逆式锤式破碎机改造及效果

添加人：admin 发布时间：2017/7/11 9:28:41 来源：中国破碎机网

　　冶金设备韶钢烧结厂可逆式锤式破碎机改造及效果林钢生李圭文张兴强（广东韶钢集团公司烧结厂512123）提要简要介绍了韶钢烧结厂对Y 1000mm单转子可逆式锤式破碎机进行改造的原因及过程，并对改造后的WSK1225<940可逆式锤式破碎机的结构特点。改造后的使用效果以及改造产生的经济效益进行了分析。
　　1概况1000mm单转子可逆式锤式破碎机（以下简称旧锤式破碎机）用来破碎石灰石熔剂，生产灰粉能力为40~50t/h，自1975年投产以来已连续生产二十多年之久，但技术装备水平仍停留在20世纪60~70年代由于韶钢烧结厂1993年新建33m2烧结机一台，而且经过长期的内部挖潜和技术改造，1997年烧结矿产量已达119万t配料石灰石的配比在9%左右，无疑熔剂破碎能力低已成为韶钢烧结进一步提高产量的瓶颈，并且1999年初又将对1、2烧结机进行扩容改造，到时韶钢烧结生产能力每年将达到140~150万t左右，配料石灰石的配比在视左右，这样旧锤式破碎机的生产能力将远远不能满足烧结机的生产能力，因此必须对旧锤式破碎机进行改造2改造方案及新锤式破碎机结构特点分析2.1改造方案-6型电机，功率315kW，电压6000V，电流30A其运行了二十几年性能稳定，抗外部电网干扰能力强为降低改造成本，决定还是采用原配用电机，但又要求新锤式破碎机生产能够达到100t/h以上。通过派人出去考察了解到由武汉冶金科技大学自行研制的WSK1225<940型单转子可逆式锤式破碎机（以下简称新锤式破碎机，如所示）能够满足要求，且其设备在武钢烧结运行非常稳定，故决定采用其设备，为了保证质量，由其派专人自行安装调试2.2新锤式破碎机结构特点分析新锤式破碎机转子直径为H1225mm，转子长度940mm，最大给料粒度< 80%以上，生产灰粉能力为80-100t/h，转子转速为735r/min，锤头排数为8排，锤头数量为40个，设备重量为12.4t新锤式破碎机是利用转子圆盘上铰接着的锤头，在主轴以高速度转动时，由进料口加入的料块立即受到锤头的冲击之后破碎，同时破碎的物料因锤头的冲击获得了很大的动能，以飞快的速度撞到挡板及立篦板上，或者撞到其他物料上，经过这样的冲撞过程，再加上部分磨擦就使料块达到所要求的成品粒度。
　　5-进料口；6-锤轴；h盘片；8-立篦板（格板）衬板；9-立篦板（格板）框架；10-立篦板（格板）弧板；1下部小门；12可调支承座；13-出料口；14-转子轴分组成其机身由上机身及下机身组成，下机身紧固在地①：林钢生，男，生于1968年，1992年毕业于武汉冶金科技大学，现任烧结厂生产技术科科长，现正攻读北京科技大学冶金材料工程硕士研究生基上，下机身前后焊有横梁其上有调整支承，以便立篦板（格板）的调整，上机身前后壁各有六个支基承筋，筋上的横承托着前后各两组立篦板（格板）的轴，使立篦板（格板）立挂在机身上在进料口有挡板、衬板，机身的顶壁及侧壁均有防护衬板，以防止上部小门、转子端盘及机身磨损。该锤式破碎机的转子部上装配着两块凹型端盘及九块中间盘，通过键安装在转子主轴上，其两端装凹盘，既简化了零部件结构，又方便安装及定位。锤轴直接穿在盘片上，无需固定锁紧，这样方便更换锤头。相邻中间盘间的锤轴上铰接着8列摆锤，每列摆锤5个总计40个，不过可根据所需要的台时产量来决定锤头的总数量，但必须增加电机的启动功率立篦板（格板）由框架、衬板和弧板组成，这种整体篦板（格板）可提高破碎效率，弧板的凹凸槽仅供破碎用，只通过一个出料口出料，立篦板（格板）共四组前后各两组，这样转子正反转时，其又可以起挡板作用，防止机身磨损。立篦板（格板）的主轴装在上机身的支承筋托槽上，其下部轴上装有调整杆，该调整杆装在下机身的调整座内，通过加垫来调整立篦板（格板）与锤头端部间的间隙3改造效果及经济效益分析3.1改造效果由于新锤式破碎机采用的是整体立篦板，其具有的耐磨性、抗冲击性及维护特性比采用篦条好，使得立篦板的更换周期大大延长，且维护人员更换的时间大大缩短。
　　由于立篦板是整体的，其抗冲击能力强，如果有硬度很高的矿石，它可以通过磨擦的方式将其粉化，而旧锤式破碎机的篦条遇到这样硬性矿石容易断裂，造成破碎效率低下。新锤式破碎机的转子直径比旧锤式破碎机的直径大，这样锤头获得的动能加大，使得锤头的耐磨性提高。由于新锤式破碎机的破碎效率高，产品中直径小于3mm的含量增加，因此大大地降低了循环负荷，减轻了冷筛及运输系统的能力，产量大幅度提高。
　　改造前后设备运行情况及产量对比见表1 3.2经济效益分析立篦板（格板）损耗节约（以新锤式破碎机更换一次计算）：旧锤式破碎机13周换篦条13次，每次更换篦条12根，每根篦条价格415元13周更换立篦板1次，而表1改造前后设备运行情况及产量对比改造前后立篦板（篦条）更换周期锤头更换周期冷筛筛网更换周期设备运行时间曰产量/t改造前一周更换一次（单边）一周更换一次每曰开3个班，每班运行5-改造后13周更换一次（双边四块篦板）四周更换一次每日开2个班，每班运行2-且每次只需要更换弧板4块即可，每块弧板的价格为锤头损耗节约（以新锤式破碎机更换一次计算）：旧锤式破碎机锤头数为51个，每个锤头价格为87元，新锤式破碎机锤头数为40个，每个锤头价格为129元筛网损耗节约（以新锤式破碎机更换一次计算）：每张筛网价格为280元节电效益（以一年计算）：新锤式破碎机运行时间比旧锤式破碎机每日平均少12h，每度电价为0.53元由于设备运行时间缩短，原料矿槽熔剂仓又增加两个，故可以将原来的四班三倒改为三班二倒制。这样就可以减少一个横班的人员，而每个班有5人，以每人工资700元/月计则可节约：如果不进行改造也必须对其两台旧锤式破碎机进行大修，每台至少得花15万元现在对其改造每台花25万元，两台新锤式破碎创造的经济效益为：新锤式破碎机改造后已经一年多，运行非常稳定，不但提高熔剂（石灰石）的生产能力，而且提高产品（< 3mm）的合格率；成品合格率由85%提高到95%不仅给烧矿的质量带来了好处，而且为烧结进一步生产挖潜提供了保障，因此这次锤式破碎机的改造是非常及时和成功的