添加人:admin 发布时间:2017/7/5 9:21:25 来源:中国破碎机网
座基础的制作,该预制构件采用两块40mm的钢板拼接而成,钢板中间用6根立柱支撑,地脚螺杆处也分别用立柱支撑,整体结构焊接而成,整个基础由对称的两块钢制预制构件组成,如所示。
采用预埋钢结构方式相比单独的地脚垫铁与混凝土,有更周裕泗洲选矿厂共有各型中、细碎锥破碎机16台,随着处理量的提高,设音负载不断加大,一般锥破碎机在使用44年内需进行一次大修,重新浇筑机座基础,安放垫铁及进行二次灌浆,以保证机体稳固和校正机体水平。按规定程序,机座吊装前必须将底座油污、泥土等杂物去除,灌浆处凿除原有水泥块,并凿成麻面,去除被油污沾污处,以保证灌浆质量。锥破碎机机座负荷由垫铁组承受,原浇筑机座基础垫铁位置如所7浇筑锥破碎机机座基础以前一直采用浇筑混凝土整体式基础方式,这种整体式浇筑基础弊端很多:混凝土浇筑量大且现浇后只能一次性使用,下次浇筑时混凝土块又要清除重浇,浪费严重,需要耗费大量人力、物力和财力。设音安装完毕后的负荷分布情况很大程度上决定于安设垫铁和灌浆的施工质量。整个施工操作过程繁琐,且需校水平及垫铁处的位置较多,难度较大,难以保证整个机座的受力均匀。
经研究,决定改用预埋整体式机座钢结构的方式来进行机大的接触面积,锥破碎机机体的重量通过钢结构均布在基础混凝土上,由于混凝土的抗压强度一定,采用整体钢结构相当于作用于混凝土的抗压强度减小,基础开裂引起的破坏倾向减小。
机体由地脚螺杆固定于钢结构上,大修时拆除、安装都很方便,只需通过调整垫片厚度来调整整个机体的水平,不需再重新浇筑基础,大大减少了大修时间和维修成本,且减轻了维修人员的劳动强度。改进后经现场使用多年效果良好,相比原有浇筑方式使用寿命大大提高,再未出现因基础开裂振动带来的设音问题,取得了明显的效益。W07.04-29〔编辑王其料斗皮费秤原结构等)易卡入皮带与料斗边板之间,皮带极易磨损或在料斗两边板位置撕裂。
-料斗改进后结构入料斗与延长皮带使用寿命周章德系统中原先皮带秤入料斗的结构如所示。由于颗粒状物料(如熟料、石煤渣为所示结构,物料从料斗的正前方出料,解决了物料卡入和磨损皮带的问题。改造后须对皮带秤重新进行实物标定。原皮带平均使用寿命只有3个月,改进结构后,现在能使用18个月以上。
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