细碎圆锥破碎机破碎腔的设计及改进

添加人：admin 发布时间：2017/6/24 9:08:28 来源：中国破碎机网

　　细碎圆锥破碎机破碎腔的设计及改进宋敏，高志华（沈阳冶金机械有限公司，辽宁沈阳110141）验论证。只需改变轧臼壁的形状及尺寸就能得到这种新型高效的破碎腔。通过轧臼壁内侧尺寸的变化，扩大破碎腔的工作容积、缩短平行区长度、限定曲面啮角和曲面半径等，从而提高了破碎机的破碎效率，延长了衬板的使用寿命，改善了产品的粒度分布。
　　：2⑴7― 3：B 0前言破碎腔是圆锥破碎机的工作机构。破碎腔的形状和尺寸是决定破碎机的生产能力、动力消耗、衬板磨损、产品细度及形状的重要因素。为了提高细碎圆锥破碎机的工作性能，必须重视破碎腔的研究工作。
　　根据物料的破碎过程，破碎腔的形状和尺寸应该满足以下几点要求：为了防止机器超载和堵塞，在单位时间内，进入破碎腔的物料不应多于能够破碎和排出的物料；为了保证机器负荷均匀，运转平稳，衬板磨损均匀，物料应均匀地分布在破碎腔内；为了提高破碎效率，破碎后的物料应能畅通地从破碎腔内排出；为了保证产品的细度，破碎腔的下部应有平行区。
　　1高效细碎破碎腔的结构及特点这种破碎腔的特点是上部粗碎腔的容积较大、中间有阶梯部、下部平行区很短、阻塞点移到排矿口下方位置上。其有效破碎作用面L的长度选择为破碎锥摆动一次时，物料沿破碎锥斜面下滑距离的三倍，即：D―轧臼壁下端最大内径。
　　其实践值为上述值时效果更好。破碎腔内的平行区长度推荐选择为有效破碎作用面长度L值的一半以下。从平行区的上部以=0°~21°的曲线与阶梯部相连接成区面。，为两种形式的对照。
　　有利于物料的排出。更重要的是因其阻塞点移至排矿口下方的极限位置，使机器的当量规格达到了最大值，仅按当量规格的增加来计算就能比原来机器的生产能力提高L2/L1XD2/D1倍。
　　2.2改善了产品粒形及细度由于新型高效细碎圆锥破碎机破碎腔的上部粗碎腔增加了高度和扩大了容积，从而增加了物料在阻塞点B上部受到破碎作用的次数。有因上部粗碎腔充填量及充填率高，能使有效破碎作用面处的充填率进一步的提高，所以物料在阻塞点B上部的破碎过程中重叠、冲撞及滑动磨檫等作用大大的增多了，因而新型高效细碎圆锥破碎机破碎腔具有改善产品粒形及细度等作用。
　　为了证实这种新型破碎腔的先进性，国外以玄武岩为原料，在同规格的三种破碎腔破碎机上进行破碎试验。在选择相同的给料粒度和排矿口尺寸的条件下，调整给料量保持电耗一定时，测得的。
　　表1三种形式破碎腔、生产能力、粒形及细度比较表项目新型细碎破碎腔以前细碎破碎腔以前标准形破碎腔处力量（t/h）粒度立方性注：立方性百分数是指产品长边和短边之比小于3的数量占产品总量百分比。
　　据国外有关资料介绍及表1试验数据得出，新型高效细碎破碎腔有如下经济效果：改善了产品粒形，增加了产品细度；防止了破碎壁及轧臼壁偏磨及局部磨损，提高使用寿命；如对产品粒度及细度要求更严格时，可采用所示的破碎腔形状。该破碎腔的上部粗碎腔与上述高效细碎破碎腔的上腔相同，其不同点在于把有效破碎作用面L分成两段，上下各段均有较短的平行区及曲面部分组成。这种破碎腔的作用主要在于完成了二段破碎和设置了穴部，使物料在破碎过程冲撞及滑动磨檫的机会，并阻碍了长条形物料沿动锥斜面滑出使之受到破碎。冶金工业出版社，1980.周恩浦。矿山机械（选矿机械部分），1979.图饫改革后的S高效bookmark0郎宝贤。圆锥破碎机操作与维修。冶金工业出版社，1983.低了加工难度，提高了生产效率50%左右；⑵提高了加工精度，保证了曲轴的加工质量；该工装可重复利用。根据沈阳冶金机械有限公司现生产的各类型号的隔膜泵中的曲轴，在车床加工时，仅重复利用一次即可节省加工费用50%以上；如果外委加工这样一根曲轴，加工费用一般在5万元以上，利用此工装，尤其是重复利用，节省了生产资料，降低生产成本达30%左右。
　　4结语总体来说，根据我公司的实际生产能力以及现有设备，在做工装设计时，设计准则是分析产品结构、特点、精度要求以及工艺条件等，尽量使工装治具通用化，简单实用，适用性又强。经过多次实践，采用这套新工装完全可以满足沈阳冶金机械有限公司卧式车床加工三拐曲轴的需要，并取得了良好的效果。