自吸式谷壳粉碎机的结构设计

添加人：admin 发布时间：2017/6/20 14:29:50 来源：中国破碎机网

　　0刖言大米加工从使用“黄谷”碾米机转向使用小型集中加工的组合碾米设备，适应了各粮库、乡镇粮站和粮食加工专业户的需要，目前市场拥有量达数万台（套）产生了很大的经济效益。将谷壳有效地粉碎成统糠，以做他用，藉此进一步提高经济效益。使用一般粉碎机加工统糠能耗高、配件消耗大，因此需要有相应的谷壳粉碎机相配套。现介绍近两年开发出的ZXF56系列自吸式谷壳粉碎机，已有5种规格产品，能与日产大米12~15t组合碾米设备配套也适合日产80t以上大米加工厂使用。经检测，统糠电耗小于40kW-h/t，玉米粉电耗小于11kW-h/t（统糠筛孔为下同），成功地解决了配套问题。
　　1谷壳粉碎机的要求1.1能有效地清理谷壳含粮大米加工受设备及工艺局限，谷壳含粮不可避免。若谷壳分离风网的风力调整不当，将导致谷壳中严重含粮。因此，大米加工企业把谷壳含粮量作为一个控制指标，操作规程中要求是每千克谷壳含饱满粮粒不超过30粒。组合碾米设备受设备制造水平、操作技术水平影响，其谷壳含粮更是严重超标，一般超标10倍左右，甚至100倍以上。以日产20t大米的组合碾米设备为例：若含粮超标10倍，每小时生产的谷壳中仅饱满谷粒就达1.8kg以上，按每天1班计算全年就有4.5t，价值6000元以上。若把数万台组合碾米设备加工的谷壳含粮清理出来，就相当于无形增加几万公顷粮田，增加经济效益上亿元。如何有效地清理出谷壳含粮，达到节约粮食，提高经济效益的目的，是粮食加工者的一个重要课题。在粉碎谷壳的同时，达到分离出粮食的目的，则是一种极为经济有效的途径。
　　―），女，高级工程师。
　　1.2能排除杂物谷壳在堆积过程中会混入砂石、水泥块、铁钉等杂物。这些杂物进入粉碎室后极易损坏筛片等机件，甚至破坏机壳，既增加使用成本又影响统糠质量，增大操作难度。谷壳粉碎机一定要具有排除杂物的功能。
　　1.具有通用性既要能粉碎谷壳，又要能粉碎玉米、豆杆、藤蔓等原料，有利于词料加工。
　　1.4具有配套性粉碎机的统糠产量要与组合碾米设备的谷壳产量相配套。过大，电耗高，过小则造成谷壳积压。目前，组合碾米设备有日产大米12、15、20、30、50t等多种规格，时产谷壳分别为140、175、240、350、580kg左右，要有稍大于以上产量的规格粉碎机配套以供选用。
　　1.节能粉碎机的设计水平是否先进，其能耗是主要指标之一。根据机电部B/NQ142.1~388标准，其能耗指标见表1.表1粉碎机质量分等指标表项目合格品分等标准一等品优等品玉米吨耗电量秸蔓类注：I一筛孔为3mm，一筛孔为2mm.由表1可见，秸蔓类（玉米杆、红薯藤等）的能耗比玉米高出3.5 ~5.5倍，2mm的筛孔比3mm的筛孔能耗高10%.谷壳比秸蔓类物料更难粉碎，统糠又不能太粗，筛孔一般在帕。8 1.5mm之间，参照标准，仅考虑粉碎细度，以竹。2mm为标准筛孔计算，统糠加工的吨耗电量应控制在46kWh以下，优等品应在40kWh以下。
　　另外还有噪声、轴承温升、物料温升等多个指标要达到部颁标准。
　　―般粉碎机的性能问题一般粉碎机的设计不是以谷壳为粉碎对象，所以不能满足粉碎谷壳所需的全部需求。
　　2.1进料方式一般粉碎机是径向直落式、径向切入式和轴向侧入式，这三种进料方式都是利用物料自身重力直接进入粉碎室，不能分离谷壳含粮和排除杂物（也有些在进料口装磁铁排除铁器）用于粉碎谷壳不太理想。
　　2.2粉碎室结构粉碎室是粉碎机的心脏，是设计的关键部位，涉及的技术参数很多。一般粉碎机以玉米类谷物为对象设计，由于玉米容易粉碎，主要是快速排料，不重复粉碎，一般采用全包角筛片，即筛片包角大于330（径向直落式或切入式）或等于360（轴向侧入式）。但由于谷壳质轻且难于粉碎筛片磨损大，使用成本高，一般不容易节能降耗。大米厂用一般粉碎机加工统糠时，其吨电耗指标都在60kWh以上，有的高2.3产量的配套一般粉碎机设计是以电机功率为基础，确定玉米应达到的产量，没有从米厂的产量配套出发、专题研究谷壳加工能力、给选型作为组合碾米设备的后续设备直接配套带来困难，不是产量小造成谷壳积压或多投入几台，就是产量太大、电耗高导致成本费用大。因此，必须有与组合碾米设备配套、多规格成系列的专门设计的谷壳粉碎机用来加工统糠。
　　ZXF56系列自吸式成套谷壳粉碎机的设计按照上述谷壳粉碎机的要求，确定ZXF56系列谷壳粉碎机的转子直径为6cm，采用二级电机直联，锤片最大线速为86m/s. 3.1整体结构设计电机、粉碎机和风机联成整体，固定在同一机架上，采用沙克龙卸料（也可采用集尘房卸料）。电机与粉碎机用联轴器直联，风机叶轮装在粉碎机主轴一端联动，风机壳固定在粉碎机机壳上；统糠出料口从径向侧面开，用风管连接风机吸料；做到结构紧凑占地小。采用减震器代替地脚螺栓并稳定整体，工作时不移位，达到操作简便投入使用快的目的。见。
　　3.2进料方式设计根据谷壳具有质轻、易吸走的特点，采用切向吸入式进料方式。料斗插板门从侧面开，主机进料口也侧面开。谷壳从料斗的一侧落下，经过进料口时，在负压的作用下被切向吸入粉碎室，而谷壳中的粮食、砂石、铁钉等较重物质不能吸入（有调节风门调节负压大小），会自由下落，经重物排料槽收集到一起，进行再处理。见。
　　该设计方案具有三个优点：①能有效清粮排杂。
　　不需增加设备，可简便地达到清粮排杂的目的。②操作简便。风门调节稳定后，不需再费工操作，可保证统糠质量。③降低组合碾米设备的操作难度。谷壳分离风网的风力可调大些，以保证糙米不含谷壳为原则，谷壳含粮，不需控制那么严格，吹出的粮粒会自动分离后回收，给操作和管理都带来很大方便。
　　3.3粉碎室结构设计3.3.1采用筛片与齿板相结合的方式经设计计算，确定筛片包角为180°，齿板有效包角为120°。由于齿板耐磨、较厚、锤齿间隙小，既利于谷壳粉碎，又达到有效排料，减少重复粉碎，降低物料温升的目的。
　　3.3.2增加侧齿板在粉碎室的两个侧面分别加装圆形的侧齿板，既可进一步提高粉碎效率又可保护内壁，减少机壳磨损，提高主机使用寿命。
　　3.3.3锤片错向交替排列使每一组锤片之间的轴向排列位置不同，增加粉碎面积，既提高粉碎效率，又使锤片在高速旋转时产生的风力有助于排料，降低能耗。
　　3.4附件设计设计谷壳粉碎机还要考虑能粉碎玉米等其他物料，具有通用性并不失先进性。在粉碎机的进料口处增装一个溜料槽，当玉米等颗料物料从料斗侧面落下时，经过溜料槽再进入粉碎室。同时，在粉碎机底部也开有一个排料口直接落料（见）秸蔓类物料可顺箭头方向直接送入，出料时视物料轻重不同，可直接落料，也可吸料。这种附件设计可使谷壳粉碎机做到一机多用，同时电耗水平达到国家标准。
　　3.5多品种规格系列化设计谷壳粉碎机的设计既要满足各项技术参数要求，又要形成系列产品，以满足与不同规格的组合米机设备配套。由于对统糠的细度要求不同，粉碎机的统糠产量要高于米机谷壳产量。ZXF56系列谷壳粉碎机已开发出56X 36A型五种规格，可分别与日产12~50t的大米加工设备配套使用，其中56X和56X36A型适合于日产80t以上的大米厂使用。
　　根据上述结构设计和多规格系列设计后，ZXF56系列自吸式成套粉碎机的各种技术参数经国家技术监督部门检测，达到或优于各项标准。从投入市场后的使用效果看，达到了清粮排杂、节能降耗、一机多用、产量配套的要求，经济效益显著。完科技创新造辉煌安科“牌SS―型数字化色选机荣获国家科学技术进步奖二等奖2006年10月19日，合肥美亚光电技术有限责任公司生产的”安科“牌SS―型数字化色选机顺利通过了2006年度国家科学技术进步奖二等奖的评审，是目前色选机行业唯一获此殊荣的产品。
　　色选机是一种集光、机、电、气于一体的高科技产品，主要用于大米、花生、瓜子、芝麻等粮食的黄变、霉变等异色粒的分选，是保证食品安全与卫生的重要设备。
　　也就是在十多年前，色选机的生产技术还完全由国外厂商掌握，产品完全依靠进口价格昂贵，产量为2T/H的小产量色选机价格要十几万美元，售后服务和技术支持也无法及时到位，造成国内大量粮食加工企业买不起色选机，即使少数大型国有企业进口了该产品，使用效率也很低，大部分色选机都处于闲置状态，严重影响了中国粮食加工企业的发展。在非常艰苦的条件下，美亚光电研发成功了国内第一代自主知识产权的色选机，改变了国外产品一统天下的局面。
　　进入21世纪，凭借前瞻的创新思维和雄厚的科技实九美亚光电研发成功了SS―系列数字化色选机，填补了国内多项空白，获得众多荣誉。2005年相继通过国家十五科技攻关计划“数字化色选机研制”、国家863计划“大产量数字化色选机”两个项目的验收，并在今年获得国家科学技术进步奖二等奖。
　　该系列产品已经推广应用到全国29个省市自治区，市场占有率已在60%以上，并迫使国外同类产品降价50%以上；并出口到东南亚、东欧、非洲、南美等地区，深受用户欢迎。由于性价比高、操作简单、性能稳定可靠，该产品经常出现供不应求的局面，被多家媒体誉为“中国粮机行业的骄傲”。
　　国家科学技术进步奖二等奖的获得，标志着中国色选机行业有了自己的顶尖产品，它不仅仅是美亚人的骄傲，更是中国民族产品的骄傲，它必将极大地推动中国粮食加工企业的发展，造就更多的辉煌！