添加人:admin 发布时间:2016/1/30 13:23:49 来源:中国破碎机网
PYY2200超重型多缸液压圆锥破碎机的研发设计是在原Y2200短头弹簧圆锥破碎机的基础上进行的改进设计,利用了原Y2200弹簧圆锥破碎机的基础、电机、液压站与润滑站,在动锥主轴转速不变的情况下,采用液压保险、液压锁紧代替弹簧保险与机械锁紧,通过对破碎腔进行改进设计,同时增大保险总压力以及增加破碎圆锥惯性力,更为有效地利用了电机的使用功率,从而提高破碎机的破碎效率,重量仅增加12%.改善产品粒度。在生产实践中,用3台PYY2200超PYY2200超重型液压圆锥破碎机与普通短头圆重型多缸液压圆锥破碎机替代了原来4台同型号普锥破碎机各项技术参数见表1.通短头弹簧圆锥破碎机,生产能力仍有剩余,而整机名称破碎机给矿口推荐给矿排矿口调主电机主轴摆动直径/mm尺寸/mm尺寸4mm整范围/mm功率/kW超重液压短头型普诵短头型名称产量/t/h保险形式保险压力/kN外形尺寸mm重量/t超重液压短头型液压保险普通短头型弹簧保险注:在梅山矿业公司生产运行时,超重型液压短头型圆锥破碎机破碎物料硬度在10-13产品粒度一14mm的合格产品产量是弹簧短头圆锥破碎机的1.4-1.5倍。
PYY2200超重型多缸液压圆锥破碎机最早是为梅山矿业公司Y2200弹簧圆锥破碎机的设备改造而进行的改进设计,本设备用于细碎车间。此工段是一个闭路循环破碎系统,由矿仓、给矿皮带机、PYY2200超重型液压圆锥破碎机、2ZS1642振动筛,筛下集矿皮带、筛上集矿皮带等组成。筛下集矿皮带机运送矿石到球磨机,筛上集矿皮带机运送矿石到破碎机给矿皮带的矿仓。在生产过程中,对PYY2200超重型液压圆锥破碎机与普通弹簧破碎机在粉碎效果方面进行了试验对比与分析。
1.1现场试验的条件与方案试验在细碎工段的闭路循环系统上进行,系统设备分别是:宽度为1000mm给矿皮带机,超重型液压圆锥破碎机(普通弹簧圆锥破碎机),宽度为1400mm集矿皮带机,2ZS1642振动筛(筛网的尺寸为14mmX14mm的方孔),宽度为1400mm筛上集矿皮带机及宽度为1400mm筛下集矿皮带机。
在破碎机的给矿皮带上取样,经过称重测定破碎机的通过能力。在破碎机的集矿皮带上取样、称重,人工进行筛分,筛分用筛的孔径分别为14X14mm、10mmX10mm、6mmX6mm的编织筛网;根据筛分结果,经过计算确定破碎机的破碎效率。
为了测定超重液压圆锥破碎机对铁矿石的粉碎效果,同时体现测试条件与生产的实际状况相符合,测试在生产的正常过程中进行,采取了如下的试验方案。
单独启动给矿皮带机、Y2200超重液压圆锥破碎机、集矿皮带机,在整个系统设备运转正常、物料均匀通过的情况下,在给矿皮带机上取2m长度内的矿石,称重后计算出破碎机每小时通过量。
停止给矿,系统停车。在破碎机的集矿皮带机上取100kg的物料,进行人工筛分,对筛分后的物料进行称重,计算出破碎机的破碎效率。
在Y2200超重液压圆锥破碎机正常破碎物料的过程中,通过机旁柜上电流表的读数,确定其能耗状况。
单独启动普通弹簧型圆锥破碎机系统,重复上面的过程,同样测定短头型圆锥破碎机每小时通过量、破碎效率和能耗状况。
1.2试验结果物料种类:铁矿石,其中含铁51含磷0.45%含二氧化硅4 8%平均普氏系数/=9-16. 1.3试验数据分析由上面试验数据可知,改造后的PYY2200超重型液压圆锥破碎机与Y2200普通短头弹簧圆锥破碎机相比,在获得小于14mm合格粒级的破碎效率方面两者相差不多。由于超重液压圆锥破碎机实际通过量大,获得一14mm合格粒级达213.5t/h、一表2超重型液压圆锥破碎机与普通短头圆锥破碎机试验数据Table试验项目超重型破碎机普通型破碎机入料粒度/mm通过量/h 6mm粒级达75. 511/,各粒级的单位能耗分别为1.31kw/、203kw/和371kw/t.而2200普通弹簧圆锥破碎机破碎获得一粒级为154.581/、一10mm粒级为100.81/、一6mm合格粒级为53.78t/,各粒级的单位能耗分别为1.81kW12.和5.21kWL在相同的作业条件下,PYY22⑴超重液压圆锥破碎机一14mm粒级的破碎能力相对提高了38.1%,而能耗减少了27.6%;― 10mm粒级的破碎能力相对提高了36.89%,而能耗减少了27.0%;6腿粒级的破碎能力相对提高了40.4%,而能耗减少了28.9%.在生产运行过程中,改造后的PYY2200超重型液压圆锥破碎机与Y2200普通短头型弹簧圆锥破碎机破碎相比,在设备费用和能源消耗方面均有大幅度降低。
型圆锥破碎机平均消耗的备件、材料费用为0.超重型圆锥破碎机平均消耗的备件、材料费用为0.40元矿(一14mm)。由此可以看出,PYY2200超重液压圆锥破碎机物资消耗费用节约115%,明显低于普通短头型弹簧圆锥破碎机。
虽然PYY2200超重型圆锥破碎机运行电流高于普通短头型圆锥破碎机,但因提高了电机的使用功率,使破碎机的矿石通过量大,生产效率高,能耗低。在2002年4月到12月的生产运行中,PYY2200超重液压圆锥破碎机平均电量单耗为1.而普通短头型弹簧圆锥破碎机平均电量单耗为2.2kWh/每破碎1t矿石,节约电量0. 32kWh,节电率另外,在设备故障率方面,PYY2200超重型液压圆锥破碎机的运行稳定性远远高于普通短头型圆锥破碎机。
2设计分析PYY2200超重型液压圆锥破碎机较普通短头破碎机具有优势,在设计方面进行了如下改进。
2.1破碎腔的改进普通短头破碎机的最大给矿口尺寸为130mm,排矿口调整范围5~15mm.而超重液压圆锥破碎机根据破碎的实际需要(梅山矿业公司的中碎后粒度为一60mm)为提高细碎效率,缩小最大给矿尺寸,将其尺寸改为85mm,排矿口调整范围保持不变,此时破碎腔的深度加大87mm,从而增大了破碎腔的容积,延长矿石在破碎腔的停留时间,使破碎产品粒度分布更为合理。、为两种破碎机在排矿口尺寸调整至5mm时的破碎腔形状。
从中可以看出,超重液压圆锥破碎机的平行带由两部分组成,一部分是长150mm、环形宽度由10到5mm的过渡区,一部分是长320mm、宽5mm的平行区。物料在过渡区至少经过一次破碎,然后在平行区经过1.75次破碎,最后从排矿口排出。破碎腔的破碎区之加长,延长了矿石在破碎区的停留时间,同时物料在不同破碎区可以实现分步破碎,不仅提高破碎效果,也减少了在破碎过程中因而普通弹圆维破碎机只有350mm、长5mm宽的平行带,此平行带长仅为确保物料在此区域实现两次破碎,但物料从啮住到破碎的过程中,腔形变化过急,在破碎过程中易被压实而阻塞,甚至闷车。
因而破碎效果远不如前者。
2.2破碎圆锥惯性力增大普通弹簧圆锥破碎机的破碎圆锥部重量为15170kg而超重液压圆锥破碎机的破碎圆锥部重量增加到17500kg,增加约15%,但相应的惯性力由21t提高到27.5t,提高近31%惯性力的增大,相当于实际破碎力增大,在一定程度上体现了破碎效果的改善,电机的使用功率被更有效地利用,这一点体现在试验数据中电流表读数上。
2.3保险压力增加普通弹簧圆锥破碎机的弹簧保险总压力为4000kN,而超重液压圆锥破碎机采用液压保险,保险总压力为6000kN,保险压力增加50%1:G破碎锥的重力,kN;Np保险总压力,kN;Lp破碎力P的力臂,m;Lf摩擦力的力臂,m;/摩擦系数;Cn附加总压九kN.由此可知,随着保险总压力的增大,正常破碎力和最大破碎力均相应有所增大。
2.4采用相应的液压技术采用液压保险代替弹簧保险,当破碎机在运行过程中过铁时,通过液压保险装置自动排除噎铁,避免破碎机因噎铁而产生闷车现象,使破碎机更适用于复杂多变的破碎状况。
采用液压调整排矿口和液压锁紧装置,使设备运行更为可靠,操作更为方便。
3结论多年生产运行实践证明,圆锥破碎机这类老设备改造采用重型代替普通型,同时进行相应的结构改进设计,并采用液压技术,不仅可以大大提高原破碎机的效率,节约能耗,降低成本还能使设备运行更为可靠,大大减少设备故障率。
周恩甫,单人马矿山机械(选矿部分)北京:冶金(上接第11页)以上水冷件的设置,均以满足工艺的需要、提高炉寿命为目的。所有水套(除副烟道口为紫铜铸造水套外)均采用轧制紫铜板钻孔加工而成工艺孔采取三道密封措施,以确保工艺孔不漏水。H形水冷梁经过特殊焊接制成,所用冷却铜管均采用整根铜管加工,在梁内无焊接接头,以确保冷却铜管不开裂、不漏水。
4结束语铜合成熔炼炉水冷元件的布置与设计,是在总结了数十年闪速炉丰富生产实践经验的基础上,认真吸取近年来有色冶金炉技术发展所取得的成果而完成的创新设计,这一设计是确保将铜合成熔炼炉建成具有世界先进水平炼铜炉的重要条件。该铜合成熔炼炉已投产两年多,炉子运行平稳,实践证明设计是成功的。
朱祖泽,贺家齐。现代铜冶金学。北京:科学出版社,。北京:冶金工业出版社,2001. A