轧辊式粉碎机和锤片式粉碎机在生产中的功效比较

添加人：admin 发布时间：2016/1/28 10:54:44 来源：中国破碎机网

　　轧辊式粉碎机和棰片式粉碎机在生产中的功效比较盂陆丽1石永峰2程谦伟1（1.广西工学院生物与化学工程系2.甘肃省粮油批发市场）品种谷物时粉碎机的功效和粉碎物的粒度分布之间的相关性进行了对比分析。
　　轧辊式粉碎机和捶片式粉碎机是粮食工程中最常用的原料粉碎设备，常用来粉碎原粮或配料。通过粉碎工序，使原（配）料的颗粒度达到生产要求。另外，生产实际中还必须充分考虑粉碎目标以及最终粉碎配料所能达到的粉碎颗粒度，包括配料的粒度大小以及最终得到的粉碎配料的粒度分布。每种粉碎设备在经济和技术方面都各有其长处和优点。在生产实际中，必须针对不同原（配）料特性及其对粉碎颗粒度的不同要求，并且以最低的生产成本，选择适宜的粉碎设备来芫成原料的粉碎操作。
　　1轧辊式粉碎机轧辊式粉碎机广泛用于能够有效减小配料粒度并且混合均匀的原（配）料操作。对于单一配料如玉米、小麦、高粱、大麦等的粉碎加工一般选择轧辊式粉碎机进行粉碎。轧辊式粉碎机粉碎后谷物配料的最终粒度可以达到500~1500um轧辊式粉碎机最突出的优点是加工能效高、粉碎原料的粒度大小易于控制、粉碎物粒度均匀、粉碎声低、产生的粉尘少。
　　2锤片式粉碎机捶片式粉碎机可以用来粉碎任何一种谷物或豆类原料及其副产品，应用范围广泛，对原料的适应性强，生产条件要求较低，可粉碎因太柔韧或太坚硬而不宜用轧辊式粉碎机粉碎的原（配）料。实际应用时，应该合理安装配置捶片式粉碎机，以便更好地芫成特走原（配）料的粉碎任务。另外，捶片式粉碎机还具有功能多、操作简便以及维护相对简单等优点。
　　如果要求原（配）料粉碎粒度小，或者要提高柔韧或坚硬产品的粉碎效率，就应该选择安装有高速捶片的捶式粉碎机；如果要求最终粉碎产品的粒度较粗并且要均匀统一，那就要选择低速捶片。目前的捶片式粉碎机上一般都安装有各种可变频率的捶片驱动装置，以便在粉碎时根据不同配料类型和对粉碎产品的粒度要求来选择不同的捶片速度。
　　传统的捶片式粉碎机粉碎粒度在350~1也可以达到更细的粉碎粒度。如某些水产铒料，通常要求有85%~90%的配料粒度<250um 3不同粉碎机的粉碎功效和粉碎粒度的关系对比轧辊式粉碎机和捶片式粉碎机的经济效益方面的因素时应包括设备的购买价格和操作成本两方面，购买成本是一次性芫成的，而操作成本则包括设备能耗和维护费用等。将玉米粉碎至粒度为700Mm时，综合分析比较各种粉碎机粉碎单一品种配料时的功效如表1和所示。
　　由表1可知，轧辊式粉碎机的维护成本比捶片式粉碎机要高将近1倍，但轧辊式粉碎机的总粉碎成本118粮油加工as1玉米粉碎粒度IMm丨和粉碎成本（元叫之间的关系<<<粮食工程技术试验中传统的卧式捶片粉碎机粉碎后的配料粒度要比立式捶片粉碎机和辊式粉碎机粉碎后的配料粒度更细小。因此，从这一点来说，粉碎机的能耗比较并不是非常公平的。另外，粉碎后的大麦粒度分布比较表明，立式和卧式粉碎机粉碎后产品的粒度大小分布趋势差异很小，而辊式粉碎机得到的最终粉碎产品呈均匀分布态势，细粉颗粒也较少，如所示。
　　表1将玉米粉碎至700Mm时的功效对比项目轧辊粉碎机锤片粉碎机粉碎机（万元）44.817.6喂料器（万元）4.87.2气力输送器（万元）016.0马达（万元）3.2筛孔S径ta）对于混合配料，两种粉碎机的粉碎效主要取决于需要粉碎的配料品种和最终粉碎产品的粒度大小。以下面两种混合配料为例小麦和大麦混合配料（仔猪饲料）因为粉碎后要制粒，所以粒度要求相对较细小；蛋鸡粉料也要相对较为细小，并且要求产品粒度分布相对也要均匀。
　　表3小麦和大麦混合配料（仔猪料）用不同粉碎机每年节约粉碎成本（万元）10明显低于捶片式粉碎机，这主要是由于轧辊式粉碎机的能耗比捶片式粉碎机能耗低所致。考虑到能耗成本要占维护成本的3~10倍这一因素，粉碎加工时就更应该关注原料粉碎时的能量消耗成本因素。
　　对其他单一品种原料的粉碎测试结果也和粉碎玉米时的情况相类似，即轧辊式粉碎机较捶片式粉碎机的能耗要低。另外进行的一项试验中，分用立式捶片粉碎机（转动轴和地面垂直）、三对轧辊式粉碎机和传统的卧式捶片粉碎机进行了对比。
　　试验表明，粉碎单一品种原料大麦时，辊式粉碎机效率最高，立式捶片粉碎机效率最低，传统的卧式捶片粉碎机效率明显低于辊式粉碎机，但高于立式捶片粉碎机，见表2.粉碎时的功效对比机器颗粒粒度（Mm）效率h）温度上升（C）轧辊粉碎机8901356立式锤片粉碎机9101489卧式锤片粉碎机630907 ffl3不同碎机粉碎仔猪料的粒度分ffi表2粉碎大麦时不同粉碎机的功效对比机器粉碎粒度（Mm）效率h）温度上升（C）轧辊粉碎机8301476立式锤片粉碎机7501620卧式锤片粉碎机50030表4玉米、小麦和蚕豆混合配料（蛋鸡料）用不同粉碎机粉碎时功效对比机器颗粒粒度（Mm）效率h）温度上升（C）轧辊粉碎机11061364立式锤片粉碎机14501416卧式锤片粉碎机11901335粮油加工技术粮油食品>>>无线射频识别技术在食品生产流通中的应用谢丹梁美超刘东红（浙江大学生物系统工程与食品科学学院）术在食品的跟踪与溯源、品质监控、生产过程优化、防伪等方面的应用，结合现状分析该技术存在问题以及今后发展趋势。
　　无线射频识技术（RadioFrequencyIdentification，RFID）是近年来国际上迅速发展起来的一种非接触的自动识技术，与传统的条形码、磁条（卡）、IC卡等自动识技术相比，RFID具有识距离远、自动化高、储存信息量大，坏境适应性强等优点。其在食品试验结果如表3、表4和、所示。从试验绘制的曲线可以看到，轧辊式粉碎机得到的配料曲线斜度最陡，表明粉碎后的产品粒度最均匀。玉米、小麦和蚕豆混合配料（蛋鸡饲料）的粒度差最为明显，蛋鸡饲料配方为40%玉米、25%小麦和20%的蚕豆，这些配料相对都容易粉碎，并且适宜应用轧辊式粉碎机进行粉碎加工。
　　作为对比试验的仔猪饲料主要是小麦（55%）和大麦（20%）。两种配料均可用轧辊式粉碎机进行粉碎。但由于这两种原料的自然分级，导致小麦和大麦混合配料用轧辊式粉碎机粉碎时的效率低于其他谷物生产流通中的应用越来越广，逐渐成为优化食品生产、确保食品安全的重要手段。国内外的高校、公司、研究机构关于RFID系统的开发研究非常活跃，相关的研究论文增长迅速，并在食品加工生产、跟踪溯源、生产过程优化、防伪等方面得到了实际的应用。的粉碎效率。但不管怎样，要得到粉碎粒度相对较细小的产品时，立式捶片粉碎机比卧式捶片粉碎机能够更为有效地进行粉碎加工。