添加人:admin 发布时间:2016/1/26 14:47:39 来源:中国破碎机网
CANopen总线协议在路面破碎机上的应用张平均,黄家善(福建工程学院电子信息与电气工程系,福建福州要由EPEC控制器、发动机ECU及显示设备构成;定义作为节点的EPEC控制器在该总线通讯系统中的作用,详细阐述各节点之间的数据通讯的程序设计方法;在路面破碎机上对该总线通讯系统进行了调试,结果表明该系统稳定可靠,取得了较好的通信效果。
现代工程机械集多种传感器、执行机构和控制器于一身,朝着系统大型化和作业流程自动化的方向发展,施工质量将得到全过程的控制,从而提高作业精度和工作效率-路面破碎机将原有硬化路面破碎成较小板块,相对于落锤式破碎方式MHB(MultipleHeadBreaker)而言,其产生的颗粒粒径相对于MHB型设备要小,破碎颗粒均匀,能有效分离混凝土路面的异种材质,不会产生二次废弃物而引起越来越多的关注-路面破碎机采用液压驱动结构,系统不同结构间的联动控制关系复杂,对控制系统的性能和通信要求较高。
本文采用基于CAN总线的CANopen协议实现控制系统的通信要求,通过CAN总线将遍布路面破碎机车身各处的传感器、控制器和执行设备联接成车载测控网络,使得系统中各模块之间数据通讯准确、快速,保证了系统结构的简单化和高可靠性,符合现代工程机械控制技术的发展方向。
协议的第一层和第二层,由不同的制造者扩展第七层,是目前唯一被批准为国际标准的现场总线。CAN基金项目:福建省科技重点项目(2007H0057)现场总线没有规定应用层,需要一个高层协议来定义CAN报文中的11/29位标识符、8字节数据的使用。CANopen总线协议是CAN应用层协议的标准之一,已经应用于多种领域,如过程控制、通信电子设备、工程机械等,依靠CANopen协议的支持,可以使不同厂商的设备通过总线进行配置,解决了设备间的互连问题。
CANopen协议结构CANopen协议是CiA(CAN-n-Automation)定的CAN总线的应用层协议标准之一,CANopen是在CAL基础上开发的,使用了CAL通讯和服务协议子集,提供了分布式控制系统的一种实现方案。
在OSI模型中,CAN标准CANopen协议之间的关系见。
CANcpen协议由一系列称为子协议的文档组成:字典的主要形式和对象字典中的通讯子协议区域中的对象,通讯参数,同时描述CANopen通讯对象。这个子协议适用于所有的CANopen设备。
各种设备子协议(deviceprofile)。为各种不同类型设备定义对象字典中的对象。设备子协议为对象字典中的每个对象描述了它的功能名字、索引和子索引、数据类型,以及这个对象是必需的还是可选的,这个对象是只读只写或者可读写等等,必需的CAN/CANopen总线系统结构对象应该保持最少数目以减小实现的工作量。
2CANopen协议通讯报文4类通讯报文,分别为管理对象(NMT)服务数据对象(SDO)过程数据对象(PDO)和特殊功能对象,各类报文的都定义了相应的帧格式一个CANopen设备必须支持一定数量的网络管理服务,需要至少一个SDO,每个设备需要至少一个PDO,其它的通讯报文是可选的。
在实际的工程应用中用户只要根据需要,按照类的规定把要传输的数据映射到相应的对象中即可。CANopen定义了相应的地址用于发送和接收总线网络上的数据,节点之间的数据发送与接收主要以PDO和SDO报文进行。
2路面破碎机CAN总线通讯系统的结构设计1路面破碎机对通讯系统的要求为了实现路面破碎机的路面破碎作业、车体行走、功率调节以及液压系统之间的联动控制,路面破碎机对通讯系统的要求如下:监测和显示数据通信:车体上各传感器阀缸状态、发动机工作参数和系统当前工作模式的监测和显示,要求在控制器与HMI间实现数据实时通信。
在线参数调节:为了实现发动机功率参数和传感器的标定参数的在线调节,要求在HMI的设定参数与控制器间实现数据实时通信。
系统模块间的数据通信:系统各机构间的控制设计中,要求在控制器间实现数据实时通信。
2.2路面破碎机CAN总线通讯系统的结构设计根据系统的结构和控制要求,采用EPEC2023构建的基于CANopen协议的路面破碎机控制系统的总线结构模型如所示。
路面破碎机控制系统网络由4个CAN节点通过总线连接而成网络。控制器采用芬兰EPEC公司的2023pi用于系统发动机及整机附件的控制,设置为主节点0工乍机构的控制器,d为从节点epEPEffig37作为系统的fe和驵设置器件另外为net的通讯,满足直接无线等各种通讯要求。具有CANopen和CAN2. 0B协议接口,用于组建大型系统,可靠性、灵活性和可扩展性大大加强,其CAN接口定义见表1.表1EPEC2023的CAN接口定义作用针号CAN1接口,CANopen,下载连接、通讯用CAN2接口,CAN2.OB,用户自编程用3路面破碎机CANopen总线通讯的程序设计基于2023控制器的总线通讯程序设计包括CANopen的初始化、PDO/SDO数据的封装和PDO/ SDO数据的收发,程序流程如。
了实现整机的节能和发动机的联动控制,将发动机的ECU作为系统的CAN节点,与2023pi联接,将发动机的相关参数送入系统进行显示和参与控制。
EPEC控制器是专为工程机械而设计,它以PLC为基础,通过功能扩展、提高防护等级以及进行整体封装而形成的,硬件可靠性高,适用于各种恶劣环境,如高振动冲击、高低温、温度变化剧烈和高湿度等。在采用多模块控制时,各不同模块之间遵循CANopen总线协议,完成信息的及时传输,通过CAN接口、CAN适配卡和CAN智能转换模块等,可与其它外设程序设计必须对网络节点ID进行配置,选择一个节点作为主节点,其它配置为从节点,CANopen系统所有节点由ID号标识,ID号范围1-127,EPEC系统的主从关系通过CANmoon设置。CANopen主节点的作用为:激活网络,停止网络,隔离错误节点。主节点的应用程序流程为:在系统上电后首先判断各个从节点是否发出Boot~up消息,如果有Boot~up消息则让各个从节点进入CANopen-init状态并接着判断是否有心跳报文(Heartbeat)产生,以判断各节点是否正常工作,否则报错,各个从节点被配置成节点监测状态。对每个节点编写CANOPEN的初始化程序,对所有数据必须用输入输出映象区进行分配,使每个接点都能从其他接点接收数据信息。
3.2发送PDO报文到CANopen总线在EPEC控制器中,发送PDO信息到CANopen总线就是把数据写入EPEC的输出映像区即可,模块的硬件会按照一定的周期或当数据发生变化时(cyclic/acyclic),把正确的PDO发送到CANopen总线。
在EPEC控制器中,从CANopen总线接收PDO信息就是从EPEC输入映象区读取数据,映像地址根据CANopen初始化代码进行分配,接收信息时,按优先级排列依次分配输入映像地址。
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