新型单辊破碎机篦板在烧结中的应用

添加人：admin 发布时间：2016/1/19 9:12:46 来源：中国破碎机网

　　任利民史爱民司力功（安钢集团水冶钢铁公司）方法。使用结果表明，此种单辊破碎机篦板使用寿命长，易于检修，经济效益显著。
　　1刖目24m2烧结机自投产以来，单辊破碎机一直是采用水冷式篦式。这种篦板不但在生产中需要耗费大量水资源，而且冷却水通道极易堵塞而失去水冷作用，致使篦板磨损加快，经常导致篦板磨穿漏水，直接影响到热振筛的使用寿命。另外，这种篦板的制造工艺和安装比较复杂，造成检修难度大、时间长，极大地影响了烧结机的作业率。为此，我们于2002年5月烧结机检修期间，对烧结机篦板进行了改造，将原通水篦板改为不通水篦板。实践结果表明：改造后的不通水篦板降低了检修难度，延长了其使用寿命，年可节约资金8万余元，为公司降本增效起到了一定的作用。
　　2改造前的状况改造前的单辊破碎机水冷式篦板，材质为普通耐热钢，结构示于。此种结构主要缺点有：水冷式单破碎机篦板在生产中需要占用大量水资源，每小时约需用水10t；在使用过程中，由于大部分水资源不是软化水，在高温下极易造成通水篦板结垢堵塞每6个月就要对水冷篦板进行一次清洗，如清洗不及时，堵塞后篦板磨损比正常时快2~3倍，经常导致篦板因磨穿漏水。漏水大时，水流到热振筛上，热振筛受骤冷骤热影响而出现裂纹，每年因此造成热筛筛底比改造后要多更换一次；此种篦板在制造过程中工艺复杂，为预埋管铸造，铸成后，其进出水端和密封端需要机加工，主要工作面需进行堆焊耐磨层，造成购置费用上升，每根约7000余元；在检修时需要对篦板主要工作面进行堆焊耐磨层或加焊道轨，工作环境温度高，工人劳动强度大；该篦板更换时特别复杂，需要将单辊破碎机整体拆开后才能更换，造成检修时间加长，工人劳动强度大，影响烧结机的作业率0.5%此种篦板在损坏后不易修复，是一次性的，造成了极大的浪费。
　　10联系人：司力功（455133）为了解决原水冷篦板的问题，我们通过反复观察、摸索，并借鉴兄弟厂家的成功经验，河南1钢-集团水铁a公司cademi了改造。将原通水式篦板改为不通水篦板，对其结构及材质也做了较大的改进：将原通水篦板改为不通水篦板，其结构形式见材质仍采用铬镍钼稀土合金钢。
　　不通水篦板顶部按一定配合尺寸做成梯形，和梯形配套的部分称为保护帽，保护帽是主要工作面，并对不通水篦板起保护作用。
　　保护帽采用高铬镍耐热耐磨钢（此材质为我公司与生产厂家联合开发），其结构形式见B一B剖视图。而且此种保护帽可根据生产需要要求生产厂家调整保护帽高度来调整保护帽的使用寿命。
　　保护帽采用3段式，其需要更换的是第1段（其余两段与此相同，只是不在主要工作区。在检修时，只需将第1段更换即可）。
　　4改造效果采用了铬镍钼稀土合金钢，使改造后的篦板使用寿命由1个月延长到3~6个月，是原篦板寿命的3~6倍。烧结机作业率提高了0.5%.其经济效益分析如下：改前每年每台单辊碎破机需要换篦板7块，每块7000元，需资金：改后每6个月需更换篦板保护帽14块（两台单辊破碎机），年更换保护帽为28±块，每块约为300元。需资金：年可为我厂节约备件费用为：按2002年产量95万t，作业率94%每吨烧结矿利润20元，烧结机作业率提高0.5%计，年增产带来效益：年可为我公司增效为：5结语经过实践证明，此种单辊烧结机篦板的改进可降低检修难度，延长单辊烧结机篦板使用寿命，缩短检修时间，减少了工人的劳动强度，提高了烧结机的作业率，年可为公司增效19万余元，为公司整体效益的提高起到了一定的作用。