鼠笼式破碎机破碎机理浅析

添加人：admin 发布时间：2015/12/30 11:00:00 来源：中国破碎机网

　　要部分组成。
　　1前言鼠笼式破碎机应用于化工、燃料、颜料、助剂、饲料、食品、医药、塑料（pvc）、非金属矿等行业中、低硬度物料的粉碎。我国在粉洗精盐生产中也有大量采用，如原山东羊口盐场、新疆盐湖化工厂、内蒙额吉淖尔盐场等，该类型破碎机具有破碎粒度细、破碎比大等优点，但也存在噪声大、物料过粉碎程度大等缺点。目前对该型破碎机的破碎机理研究报道极少，本文作者通过该类型破碎机的设计过程，对其破碎机理进行了初步研究，或许对制盐行业粉碎设备的设计、选择和应用有一定的帮助作用。
　　2鼠笼式破碎机的结构形式鼠笼式破碎机总鼠笼式破碎机的破碎机理研究31鼠兔式破碎机的破碎过程是鼠笼轮破碎原理图，从中可以看到，被破碎物料在鼠笼式破碎机中经过了三次破碎，当常见的破碎和磨碎物料主要采用挤压、劈裂、折断或弯曲、磨碎、冲击等方法将物料破碎到要求的粒度。一般破碎设备往往是以一种方法为主，以其他一种或二种方法为辅破碎物料。鼠笼式破碎机属于冲击破碎方式，冲击力瞬时作用于物料上，物料急剧粉碎。为鼠笼式破碎机的总图，它由内鼠笼、夕卜鼠笼、进料斗、壳体、皮带轮、行轮、电动机、支架等主物料粒度c被破碎物料从下料斗经下料舌头到达小鼠笼轮内圈时，一部分物料被小鼠笼轮内圈击棍撞击并加速，另一部分物料被大鼠笼轮内圈击棍撞击并加速，这是第一次破碎。被加速的物料遇到反方向高速运动的大鼠笼轮内圈击棍和小鼠笼轮外圈击棍又被破碎，这是第二次破碎。大部分物料是在这里被破碎的。
　　相比之下第一次破碎只不过是分料过程（把物料加速和均布）第三次破碎是小鼠笼轮外圈和大鼠笼轮外圈分别撞击来自反方向高速运动的物料，并将其抛出鼠笼轮。
　　物料被破碎的方式可归纳为三种方式：第一种方式是鼠笼轮的击棍破碎物料，这是主要的破碎形式；出于击棍表面是圆形或流线形，被破碎的物料不可能沿着同一方向运动，物料彼此之间相互撞击，这是第二种破碎形式；由于离心力的作用和击棍的撞击加速作用，总的趋势是物料沿着小鼠笼外圈和大鼠笼轮外圆的切线方向抛出，撞击到机壳内壁上，这是第三种破碎形式。
　　33鼠笼式破碎机击棍研究鼠笼是由一大一小两个相对回转的笼子组成，每个笼子都有一个垂直固定在轴上的钢盘，垂直于钢盘按同心圆组装着两圈击棍（击棍中心线平行于转轴中心线），击棍是鼠笼轮破碎机的重要组成部分。
　　从鼠笼轮破碎物料的原理图上可以看到，鼠笼轮的击棍有一半面积永远不会被物料所撞击，不起破碎物料的作用，而另一半无论做成任何形状，由于的趋势。因此，击棍应该做成圆形。这样设计有下面三点好处：可以节约贵重的耐磨金属材料，节约资金降低造价。
　　在同样破碎面积的情况下，相当于加宽了击棍的间距，即加大了鼠笼轮的排料面积。
　　由于击棍重量减少，电机功率减小。
　　33鼠笼式破碎机粉碎比例系数K设比例系数K为击棍间隙总面积与击棍撞击物料总面积之比。
　　Ft*击棍间隙总面积；Fj击棍撞击物料总面积。
　　而FjT=笼轮内侧宽度X击棍间距空宽X间距总数Fj=击棍长度X击棍半圆弧长X击棍总数鼠笼轮内侧宽度=击棍长度间距总数=击棍总数击棍间距空宽Fj击棍半圆弧长在K值确定后，影响物料粒度与排料量的速度应该是击棍实际线速度和击棍间隙面积（击棍间隙空宽）与击棍撞击物料面积（击棍半圆弧长）比例系数K的乘积，即VsllXIK根据此式，我们可以得到鼠笼轮有意义的速度。34鼠笼式破碎机排料的粒度与比例系数K之间破碎后物料的粒度是击棍间隙面积的正比函数（即击棍间隙面积越大，破碎的机会越小，破碎后粒度越大），是击棍撞击物料面积的反比函数（即击棍撞击物料的面积越大，破碎的机会越多，破碎后粒度越小），击棍撞击物料面积与击棍间距面积应有一个合适的面积比值范围，这个比值范围就是物料破碎后粒度的变化范围，即击棍间隙总面积击棍撞击物料总面积35鼠笼式破碎机排料速度与比例系数K之间关系物料被击棍撞击以后，向击棍外表面的法线方向散射，物料速度将会降低。高速旋转的鼠笼轮带被破碎物料磨损击棍总会向半圆形形或流线形变化动机壳内的空气高速旋转，e形成气流屏障也将使被表1 D1000鼠笼式破碎机鼠笼轮参数表部件名称直径宽度击棍数量击棍尺寸内鼠龙6403⑴14359203⑴2035外鼠龙7803⑴163510603⑴22354粉碎粒度表2原盐进料粒度平均为5mm时出料粒度084以上破碎物料减速，使物料的速度低于击棍的线速度。
　　为了使物料能够顺利地排出机壳，要求击棍的间隙面积与击棍的撞击物料面积有一定的比值，这就是前面讨论过的比例系数IK击棍撞击物料的机会与物料排出机壳的机会成反比关系，即击棍撞击物料的机会越多，物料排出机壳的机会越少，而击棍撞击物料机会的多少又与击棍的线速度有关。这样，影响物料粒度与排粉量的速度应该是击棍的实际线速度和击棍间隙面积与击棍撞击物料面积比例系数的乘积，即：K*击棍间隙面积与击棍撞击物料面积的比例系数。
　　36排料速度的其他影响因素鼠笼轮宽度和鼠笼轮直径对排粉量均有影响，当鼠笼轮的几何参数确定后，物料粒度和鼠笼轮线速度作为不变量时，鼠笼轮的排粉量将受击棍间距和面积的影响。而影响鼠笼击棍间距面积的因素是鼠笼轮的宽度与鼠笼轮的直径。
　　鼠笼式破碎机送料舌头位置如所示，鼠笼式破碎机的送料舌头是从小鼠笼轮的一侧内圈将原料送入到鼠笼式破碎机内的，也就是说，鼠笼轮的宽度是有限大的。虽然鼠笼轮的排粉量受鼠笼轮的宽度和鼠笼轮直径的影响，但并不是鼠笼轮越宽，鼠笼轮直径越大，机器的产量越高。所以，鼠笼轮的宽度与鼠笼轮的直径应该有一个合适的比例范围，这个比例系数应该通过大量的实践求得。
　　通过实验与设计，本文给出D1000鼠笼式破碎机鼠笼轮的有关参数供，见表1.当粉碎机的几何参数确定后，粉碎比例系数K为定值，此时影响出料粒度的主要因素是工作转速。
　　在内外鼠笼转速均为730r/nin的情况下，原盐进料粒度平均为5mm时测量的出料粒度如表2鼠笼式破碎机主要优点是制造简单、工作可靠、破碎比较大。主要缺点是工作速度高，工作噪声大、击棍容易磨损，由于采用冲击方式破碎，物料容易出现过粉碎，这是采用冲击方式破碎的通病。随着对破碎机理的深入研究和加工工艺的改善，可以逐步克服存在的一些缺点。
　　采用变频调速技术调整转速，可减少过粉碎程度，使机器处于最佳工作状态，同时可满足不同的粒度要求。
　　采用堆焊技术用于制造击棍和击棍的修复可取得较好的抗磨损效果，如使用钨焊条堆焊可大大延长击棍的使用寿命。
　　采用湿法粉碎可以明显降低噪声和降低过粉碎程度。
　　提高制造工艺水平，减少不平衡质量，米用隔声隔振技术可降低振动和噪声。