PROMOS监控系统在带式输送机上的应用

添加人：admin 发布时间：2015/12/15 9:07:36 来源：中国破碎机网

　　国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿安徽颍上236234置见。
　　控制器与各部件的连接通过AST总线。AST总线共7根线，即1根数据线，2根安全回路线（SKR+、SKR-2根语音线（NF），1根地线（GND），1根电源线（+L2V）。AST总线始于控制器，终于线路终端，外设则直接或通过智能部件（如智能语音电话、智能T/O部件箱）挂在AST总线上。其操作方式分为自动、维修和单机（运行）3种。
　　2系统监控程序I验投新集刘庄煤矿是一座年产800万t的特大型矿井，井下主胶带运输系统为140mm强力带式输送机，全长Hm.由于是单系统运行，为提高系统运行的可靠性，保证矿井的正常生产，该矿使用了德国贝克（天津>有限公司的PROMOS监控保护系统，用以替代传统的带式输送机保护系统。贝克PROMOS监控保护系统是一种适用于各种控制任务的通用型、高性能及高可靠性的可编程控制器，有着较强的适用性和可扩展性，根据生产实际的需要，可以方便灵活地组成不间的控制规模。系统硬件与软件均采用模块式结构，结构清晰，逻辑性强。系统中有独立的语音通讯线。使系统在任何延伸的地方都可以进行通话；有独立的安全回路与控制回路连接。保证系统控制安全可靠。
　　1系统配置刘庄煤矿井下主带式输送机在机头装设I个料位传感器，1个烟雾传感器，1个堆煤传感器，2个跑偏传感器；在机尾装设1个纵撕开关，2个跑偏传感器；沿线每100m装设1个急停开关，每200m装设1个智能语音电话。另外，往机头和机尾各装设1台智能I/O部件箱，主控制器则安放在机头控制室。系统配PROMOS的控制器是一种通用型可编程控制器，它的输入输出是通过地址来别从什么地方采集信息，将信息发送到什么地方。表示地址的方法有很多种，PROMOS是采用说明的方法来定义一个地址，这个带有说明性质的地址名称由三部分组成，所以叫三段名，这个三段名在使用的时候，又是变量名，代表输入值、输出值或参数值。三段名的编制是任意的，但是为了读写程序的方便与直观，一般的起名原则为“功能过程地点”。如：某条胶带头上的堆煤传感器的三段名可起名为：DuiMei.JiaoDaiTou.Kccl」El是堆煤传感器）第二段：JiaoDaiTou胶带头第三段：KeelJE1 Keel（表示接在智能I/O部件上）1E1（表示接在第一h输入口上）PROMOS系统上电后，控制器首先对急停和电话等非智能部件进行初始化洵，然后根据返回的信息判断安全回路是否正常；对非智能部件初始化结束后，接着进行智能部件的初始化，以设置每一个I/O口的数据类型，如开关量、模t以量或频率量，初始化完成以后，控制器每隔35ms对非智能部件进行1次刘庄煤矿中央带式输送机电控配置命山机城查询，并不断对智能部件进行令牌式询。智能部件通过I/O口采集的信息，首先由智能部件进行预处理，然后传给控制器处理，决定是否进行某种动作，再将指令传给智能部件，由智能部件控制执行单元来完成控制器的指令……
　　3故障处理原则当出现N题时，首先确定是PROMOS系统问题还是配套厂家的H题。例如，断开控制器的AST出线，线路检测菜单中显示“AST错在1.SKR断在1”，这种情况是正常的，否则说明控制器有故障。断开接口箱的AST出线，线路检测菜单中显示“AST错在X+l，SKR断在X”，这种情况是正常的，否则说明控制器或接口箱有故障。在PROMOS系统的沿线如果有智能件，为了便于查找故障，可通过运行PCOM-SRV.EXE，进入MON，执行命令将智能电话屏蔽：ASTKONF 1+/-智能件具体位置其屮：“+”为将智能件加入到系统中；为将智能件从系统屮取消：“智能件具体位置”为通过“AST 1”命令显示出的智能件位置。采用AST断开的方法，是分段判断故障的有效方法。
　　4结语PROMOS系统在刘庄煤矿主运带式输送机中的运用给检修人员准确判断故障和迅速处理故障带来了便利。同时，由于其有丰富的接口，可以与矿井凋度室监控相连，从而大大提高矿井的自动化水平，口400m2烧结机布料装置改造段建国邯郸钢铁集团有限责任公司炼铁部河北邯郸（）56015着烧结矿产量和质量的提高以及各种经济技术指标的改善。烧结矿的质量、产量又直接影响了高炉的生产以及铁产量、质量和各种经济技术指示的改善，从而影响成本的控制。因此，烧结机布料装置的引进与改造有着重要意义。
　　1引进烧结机新布料方式的原因1.1原有圆辊加反射板布料存在的缺陷为IM）辊布料机加反射板，混合料从混合料仓通过圆辊布料机的旋转将混合料带出来，再通过反射板进行布料，见。
　　从混合料仓下来的混合料在经过圆辊布料机时，圆辊对混合料产生一定的挤压，部分混合料小球挤碎，圆辊粘料造成混合料料流不均匀，料面拉沟不平整。反射板固定在某一角度，混合料在反射板布料时，靠自重在反射板上流动实现偏析布料，偏析效果差，反射板粘料再次造成料面拉沟不平整现象。
　　综合布料情况，存在以下缺陷：①布料过程中挤压破坏造好的小球，影响料层的透气性；②圆辊和反射板粘料，造成料面拉沟不平整，影响烧成率，烧结矿的粒度、硬度下降，返矿量大；③偏析布料不能够达到烧结工艺的要求，烧结过程热能利用不充分、固体燃料消耗比较高等不利因素，制约着烧结矿产量、质量的提高和各种经济技术指标的改善。因此提出引进宽胶带加九辊布料器的装置，以解决、改善1MI辊加反射板布料存在的问题。
　　1.2宽胶带加九辊布料装置的特点宽胶带加九辊布料装置的布料方式为、混合料通过宽胶带运行拖出来，再通过九辊完成布料工艺（见）。宽胶带即为特制的加宽环形带式输送机，其滚筒和托辊及其附属设施根据现场的载荷等实际情况进行设汁制作，宽胶带与烧结机同叫运转将混合料拖出来。
　　九辊为9根小圆棍非成1排，相邻的2根辊之间按照烧结机物料和布料要求控制一定的间隙。正常运转时，每根辊都转动，九辊与烧结机运动方向相反。
　　1.3宽胶带加九辊的布料特点宽胶带的转动将混合料从料仓拖出来，混合料不存在挤压的特点，避免了部分混合料颗粒被挤碎，料层的厚度也得到很好的控制，料面平整，料流稳定。
　　混合料通过九棍的转动布料时，大颗粒的物料首先滚落在烧结机台车底层，小颗粒或粉状混合料通过九辊之间的间隙落在台车的上层。混合料通过九辊时，在辊子的转动下物料再一次进行均匀布料，达到混合料料面平整，厚度均匀，真正实现了偏析布料，从烧结机的断层来看，料层的情况也确实如itl：。间时九毙转动时，混合料往九辊上面滚动，也有一定的造球效果。
　　从宽胶带加九辊的布料装置特点来看，能够解决圆辊加反射板存在的缺陷，真TK实现偏析布料。
　　2改造引进布料装置的原因引进的宽胶带布料装置采用固定的安装方式，即在混合料仓下料U与台军之间及台车两侧，首先将宽胶带布料装置的平台、支架、横梁及各种底座定位，然后用焊接等方式对其进行固定，将传动滚筒、托辊和尾滚筒分固定在底座及横梁上，胶带就位。形成宽胶带布料装置，这一装置在任意方向都不可移动。
　　宽胶带布料装置存在以下缺点。
　　由于烧结工艺的要求，混合料仓下料口与台车之间的空间是一定且有限的，宽胶带机布料装置直接安装在其间，使得这个空间更为窄，给检修和调整带来很大的不便。
　　宽胶带布料装置在烧结机使用，特别是在大型