饲料加工粉碎粒度与效率的控制方法

添加人：admin 发布时间：2015/11/4 17:00:34 来源：中国破碎机网

　　o*机械设备饲料加工粉碎粒度与效率的控制方法宋艳1苗景顺2郝天兴3（1.黑龙江省方正县畜牧局150800，2.黑龙江省兰西县康荣乡人民政府151500，3.黑龙江省兰西县畜牧局151531）1选择正确的粉碎机机型生产普通水产饲料时必须选择微粉碎机。而普通带筛片的微粉碎粒度达到95%通过0.15目的筛孔是困难的，否则效率将非常低，它们可以满足一般鱼类C如鲤鱼、草鱼等）或较大鱼的饲料粉碎要求。采用气流分级的有筛和无筛粉碎机可以满足鳗鱼、虾饲料等的加工要求，其粒度可以方便地无级调整C在一定范围内）。具有内置分级筛网或装置的气流分级微粉碎机有较大的优越性，可以简化设备的管理，节省投资。
　　在加工牛、羊饲料时，需要对秸秆、干草类原料进行切碎、粉碎和揉碎，因而选择集这3种功能于一体的机型最为恰当。这里，切碎的功能应满足切不同类秸秆和干草以及可连续调节切碎长度的要求。
　　2选择恰当孔径和开孔率的优质筛片筛片孔径是决定粉碎粒度的主要因素。当粗略控制时，筛孔孔径可选比产品粉碎几何平均粒径大1倍。当精确控制时，需要通过试验确定，并且这一控制条件随配方原料的变化而不同。开孔率是影响粉碎效率的重要因素。开孔率高意味产量高，同时可增大粉碎产品的几何平均粒度。国产微粉碎机筛片的开孔率在孔径1.5以上时偏低（比国外产品低5% 15%），筛片的厚度和寿命较欧美产品低。因此，需要进一步提高国产筛片的质量。
　　3配置合理的粉碎工艺3.1喂料系统喂料器必须保证稳定均衡地喂料。目前，可供选择的喂料器有螺旋喂料器、叶轮喂料器、振动喂料器、皮带喂料磁选机、重力分级喂料器和带循环风的重力分级喂料器。这些喂料器都可实现根据主机负荷自动调节喂料量，也都可通过自带或附加磁选装置清除铁杂。螺旋喂料器的优点是进料口与出料口的距离可由料仓与粉碎机之间的距离确定，设计布置上灵活，但供料还是有脉动现象。振动喂料器的缺点是噪声大，密闭性差，需要改进。叶轮喂料器、皮带喂料机和重力喂料器均能较好地满足粉碎机的喂料要求，重力喂料器还可分离石块、砖块等较重的杂质。
　　3.2恰当的吸风系统粉碎机吸风与不吸风相比可以提高粉碎产量10%30%.吸风系统设计的关键，一是正确配备吸风量，对普通粉碎机，每平方米筛片每分钟4560立方米，对微粉碎机，每平方米每分钟为5070立方米；二是使吸风口的风速控制在足够低的水平，以免粉碎料被吸走；三是要防止系统漏风。对立轴粉碎机也应考虑吸风。对微粉碎机应采用气力输送并兼顾吸风。
　　3.31效的分级设备可在粉碎前或粉碎后加分级筛，将粉碎料或待粉碎料进行筛分。符合粒度要求的物料作为粉碎成品，过大的颗粒送回粉碎机中再粉碎。目前国产分级筛主要有高效分级平筛和回转振动筛，二者都是大产量高效设备。
　　3.4采用2次粉碎工艺对单一循环粉碎工艺与一次粉碎工艺进行比较研究表明，单一循环粉碎工艺由于在粉碎机后加了分级筛，扩大了粉碎机筛片的孔径，生产猪鸡饲料的情况下，使粉碎机产量提高30%，电耗降低25%以上。采用粉碎机-分级筛-微粉碎机工艺与粉碎机-微粉碎机工艺生产鱼饲料，前者比后者产量提高20%，微粉碎电耗降低20%以上。
　　3.5采用先配料后粉碎工艺该工艺有利用控制饲料产品粒度的均匀性，有利于某些油性物料和粘性物料等的粉碎，适合于加工含副产品较多的畜禽饲料和水产饲料等。
　　3.6设备的正确操作与维护要除去原料中的金属杂质和其他有害物质，保护粉碎机的锤片、筛片，防止筛片被打破而不能控制产品粒度。粉碎机不能超负荷工作。要及时做好设备的清洁和保养。应根据产品和原料的变化及时调整机械设备1饲料粉碎机粉碎机长期作处应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上洳果粉碎机以柴油机作动力应使两者功率相匹配JP柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。粉碎机安装完后要检查各部件的紧固性，若有松动姻宁紧。腠查皮带松紧度是否合适冉动机轴和粉碎机轴是否平行。粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、捶片及转子运转是否灵活可靠壳内有无碰撞现象转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。不要随便更换皮带轮以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低而影响工作效率。粉碎机启动后先空转23分钟，没有异常现象后再投料工作。工作中要随时注意粉碎机的运转情况送料要均匀以防阻塞闷车不要长时间超负荷运转。若发现有震动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面以防反弹杂物打伤面部。
　　2饲草粉碎机操作条件。
　　4控制操作和维护成本控制操作成本的要点保持原料的清洁保持设备负荷均衡保持设备的最佳吸风保持分级设备处于最佳分级效率汪确排序加工少换筛片和换料的频率，合理使用捶片的四角发挥捶片的最能严格按操作规操作。控制维护成本的要点是：制定详细的设备维护计划并严格执行胺设备要求正确润滑设备保持设备清洁及时对磨损和有故障的设备进行维护，使之处于正常状态精心计划低维护费用。
　　5控制饲料损耗饲料在粉碎过程中的损耗主要有水分和粉尘损耗。若以重量损耗1%计，1个年产10万吨饲料的工厂谢碎料占70%洋损失饲料可达700吨。
　　若以每吨饲料1500元计，年损失人民币105万元，可见控制损耗非常重要。控制水分损耗的办法就是要避免过度粉碎低粉碎室内的温度。控制粉尘损耗的办法是要防止粉尘外扬应将吸出的粉尘加回到饲料中。
　　该机主要用于粉碎各种干草以及作物的秸秆等粗饲料，农场、牧场及养殖专处户等用它来加工草粉饲料。饲草粉碎机可以和其他设备配套组成以草类或秸秆为主要原料的粗饲―料加工机组。可以生产粉状或|颗粒状饲料。如果原料的含水i量在15%以下，筛孔为3毫米恶（如高粱米粒大小）海小时能i生产500干克以上。单班年产|备是否有漏电现象，各部位的t螺栓有无松动，捶片和筛片有g|y无破损，调风板应处在半开或5 1全开状态。启动机器先空转g 115分钟才能开始使用。工|作时不要将手臂伸入料室内填gg料，也不要用铁棍等物捅料，入S料要均轧g轴承注入润滑油。粉碎机在工胃作500小时左石，要将粉碎机的转子轴承清洗，注入适量的g黄油。捶片是该机唯一的易损§件，可根据磨损程度调换捶片的角度，直到芫全不能使用为止。1次性全部更换新捶片要保证原平衡交错排列，达到在高速运转下的平衡状态延长其使用寿命。筛mn磁傩删G后再用。不用把链潘3多功能铡草、粉碎、揉搓机饲料碎机的正确使用与维护该机用途广泛既能铡草又能粉碎涵可以把秸秆类饲料操搓成短纤维状以提高饲料的适口性，使饲料的利用率达到最佳效果。如苜蓿草、玉米秸、豆秸、野生草类等都是操搓粉碎的原料。用户使用该机可根据不同加工饲料的需要更换不同的筛片达到对不同成品饲料的要求。该机还可以单独作铡草和粉碎使用取下筛片和出料筒又能切碎青M.在没有电的情况下，可以用柴油机作动力。该机每小时铡草800干克，青贮1500干克粉玉米500干克粉草300干克粉括种300干克粉稻草300干克。