履带链轨板式给料机及其应用

添加人：admin 发布时间：2015/11/4 9:50:56 来源：中国破碎机网

　　履带链轨板式给料机及其应用李建红\朱满平\康英杰2（1.唐山市市政建设总公司工程师，河北唐山063020；2.唐山学院唐山技校机械厂高级工程师，河北唐山063020；3.唐山学院东校区副教授，河北唐山063020）关键固：履带链轨；驱动链轮；输送链；清扫链；板式给料机板式给料机广泛用于金属矿山、采石、冶金和水泥企业的采选、转运和配料等工艺过程中。可水平安装，也可倾斜安装。现有板式给料机存在的主要问题是输送链易磨损，输送能力受到限制。为了解决这一难题，我们在设计突尼斯CAT水泥厂BL1000-13.5I板式给料机时，采用了履带链轨板式新结构。
　　1基本参数%―容器制造芫成后，可能漏检的最大表面裂纹深度，取为3mm；*f―指疲劳寿命终了时的临界裂纹深度。
　　111111，为安全起见可Kflf= M=14.2mm，代入（8）式，可得。26268次。3.6疲劳寿命判定次数），故疲劳寿命芫全满足使用要求。
　　4结语以往应用的多数近似疲劳分析方法是建立在无缺口试件试验基础上的，对于有缺口（裂纹）板式给料机设备参数见表1.表1给科机参数给料机型号输送槽竞度链轮中心距给料速度给料生产率链条型号链节距链轮齿数15齿电机减速机或结构不连续处的疲劳分析，则应在光滑试样疲劳强度的基础上，将疲劳强度减弱系数考虑进去，然后估算疲劳寿命。这种方法比较粗略，而且偏于保守。但是，压力容器由于材料本身存在的或在制造、运行过程都难以避免产生微裂纹，对于有裂纹的容器是否允许使用，或允许使用寿命是多大，或具有多大的裂纹才判废，裂纹扩展的速率有多大，……等等。这些问题采用以往的疲劳分析方法是不能解决的。对于压力容器的脆裂问题，早期的研究工作集中在以脆性转变温度为中心的材料本身属性方面，近十多年来，由于断裂力学的迅速发展才转到以裂纹尺寸为中心的力学研究方面来。应用断裂力学这些问题就能得到解决。它对高强度、超高强度钢的低应力脆断提供了相当满意的研究结果。对中、低强度钢的低应力脆性破坏也适用，因此，对于高压、超高压容器的疲劳断裂分析是合适的。
　　2工作原理与结构介绍履带链轨板式给料机外形结构如所示，我们采用电机减速器（外形结构中未带电机减速器）作为动力带动驱动链轮轴作低速运转，运行部分由连成封闭环的履带式输送链和固定在链板上具有波浪形底板的输送槽相互交迭联接成输送回路。链板输送槽两端的辊轮将运行部分支撑在机架的导轨上。通过驱动链轮与链条啮合带动运行部分作低速运行，从而达到对物料进行输送的目的。
　　2.1驱动系统本机采用了结构紧密、体积小、重量轻、传动速比大的电机减速器连接形成，达到最大限度减少给料机的横向尺寸。这样对安装调试和维护都非常有利。
　　2.2驱动链轮装置驱动链轮装置由驱动轴、两个驱动链轮和两端的轴承座组成。轴承采用油杯定期注油润滑，改善了润滑条件，提高了防尘性能，运行阻力大为降低。链轮采用42M，齿面淬火处理，因而具有良好的耐磨性能。
　　2.3尾部拉紧装置由拉紧轴、拉紧轮、两端轴承滑座和拉紧器组成。轴承也采用了油抢定期注油润滑，拉紧器为焊接结构，坚固紧凑，便于调节输送链的松紧。
　　2.4运行机构由输送链、输送槽、支承辊轮组成，是本机芫成给料任努的主要运行机构，也是容易损耗的关键部分。
　　履带输送链外形结构如所示，链节距4 =215.9mm.该履带输送链按小松KES标准和美国卡特彼得IE标准设计制造，选材优良，工艺严格，具有良好的互换性。输送槽由承载板和侧板焊接成槽体。
　　本机的输送链只作为牵引体，输送槽和物料的重量是由固定在输送槽两端的辊轮支承在机架上，辊轮内装有双列向心滚子轴承，加注充足的锂基润滑脂润滑，采用油封钻圈密封。
　　2.5全程清扫链清扫链是一套独立的运输系统。安装于运行机构的下方，主要是将给料机在运行中的落料收集后，再由清扫链送回出料口。
　　3安装与调试本系统从2001年12月开始安装。其安装调试顺序为安装头部与尾部机架支座，给料机整体安装，运行检查与调试，空载试运转，负荷试运转。本机从2002年2月20曰开始进行空载运行，经过一周左右的空载、重载调试，获得了满意的效果。各项指标达到设计要求，设备投入正常的使用。
　　4结语我们为突尼斯CAT水泥厂设计的BL1000-13.51履带链轨板式给料机从2002年3月正式开始作业，到目前为止已经工作三年半以上。设备运行情况非常好。没有发生链轮严重磨损带来的噪音等问题。用户对该设备非常满意。