管状带式输送机在物料输送中的应用

添加人：admin 发布时间：2015/11/2 8:53:27 来源：中国破碎机网

　　管然坤（菜芜钢铁集团有限公司，山东菜芜271104）地形条件下单机运输距孺长等特点，同时还具有建设成本低、安装维护方便、使用可靠等优点。菜钢已投用的4条管状带式输送机，每天运转时间均在23 h左石，焦炭输送机运送能力达250t/h，矿粉输送机运送能力为800t/h. 1概述管状带式输送机适用于各种复杂地形条件下输送密度为0~250kg/m3的各种散状物料，采用普通管状胶带，工作环境温度为-25+40C，对具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件要求者，工作环境温度为-35+200C.可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金等行业的物料输送系统。输送的典型物料有矿石、煤、焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。一些非常难处理的物料，如钢浓缩物、石油、焦炭、黏土、废渣、混凝土、金属碎渣、加湿粉煤灰、尾渣、钼土和滤尘等也可用管状带式输送机输送。目前，菜钢已有4条管状带式输送机，管径均为300mm，头尾平面直线距离分别为3.7、。0、。7、。5km，其中3条为焦炭输送机、条为矿粉输送机，相继在20042006年投入使用。
　　2管状带式输送机结构管状带式输送机由驱动装置、头部滚筒、尾部滚筒、托辊组和机架等部分组成，其头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置的结构与普通带式输送机的结构几乎一样，只是在输送机的加载点后至卸料点前的中部输送段形成圆管状。即在尾部受料段后胶带由平形向槽形、深槽形逐渐过渡，最后将物料包裹起来卷成圆管状。在形成段，胶带被多边形布置的辊子强行裹成圆管，输送物料被芫全封闭在圆管内随胶带稳定运行。当到达头部时胶带逐步过渡，由圆管形状变深槽形，槽形最后在头部滚筒卸料。胶带的回程段也基本上与承载段相同，一般也是形成圆管状，但也可在回程段胶带采用平行或V形返回。管状带式输送机的整体布置如圄1所示。
　　高等专科学校冶金机械专业，2002年毕业于山东大学机电一体化工程专业。现为菜钢技改工程指挥部工程师，从事工程管理工作。
　　进料上窗式托辊组胶带运行方向带描卸料头部驱动派倚窗式托辊组M部改向滚简u带配的涨紧滚茼-管状带式输送机的整体布置3管状带式输送机特点3.1密闭输送物料物料芫全被封闭在管状胶带内输送，回程带翻转180°，也成圆管形，搭接部分处于圆管的底部，这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线，且输送带脏的一面仍然朝里。因此，物料不会散落及飞扬，也不会受外部环境的影响。这样即避免了因物料的撤落而污染外部环境，也避免了外部环境对物料的污染，也可用于需要保温的场所。
　　32输送机可沿空间曲线布置与普通带式输送机相比，管状带式输送机具有小半径弯曲能力。由于胶带通常被多只托辊强制卷成圆管状，托辊成环形围在输送带周围，当输送带方向急剧变化时，使得输送带可在任何方向弯曲，普通带只能依靠设置转运站转运来改变输送方向。弯曲可在水平面、垂直面甚至可以同时在水平和垂直2个面上，可有多个弯曲段，实现立体螺旋状弯曲布置。管状带式输送机不需设转载点，也省掉了所需的附加滚筒、落料斗、除尘设备、转运站土建基础和功率分配。故由1条管带机取代多台通用带式输送机和相关的转载点及附加设备，可节省转运站造价和多驱动的成本，减少故障点和物料损失，而且避免了转载点的维护问题。
　　3.3大倾角输送能力由于管状带式输送机输送物料截面被强制成圆形，大了物料与输送带的接触面积，故物料与胶带之间的摩擦系数要比普通带式输送机大得多，因而管状带式输送机向上的输送能力更强，可实现大倾角输送，减少输送长度、节省空间位置、降低设备成本。倾斜角度越大，输送机长度越短，便越经济。在空间受限的情况下，管状带式输送机是替代普通带式输送机理想的选择方案。
　　3.4中间输送段竞度小普通带式输送机机架竞度约为带竞的1.3倍，而管状带式输送机的机架只有输送带展开竞度的1/2.在输送量相同的情况下，管状带式输送机圆管部分的横断面竞度只有普通输送机的1/2左右。在长距离输送的情况下，可大大节省占地面积和空间，降低栈桥费用。
　　3.5胶带性能要求高为使输送带通过托辊组时形成圆管状，以及通过过渡段形成平面，输送带必须同时具有刚性和柔性，主要采用钢丝绳芯胶带。由于国产管状胶带性能不过关，现阶段大多采用进口。输送带的安装更换及接头的胶接，管状带也比普通带烦琐复杂。在造价上，管状带比普通带昂责。但根据测算，由1条管状带式输送机取代多台通用带式输送机和相关的转载点及附加设备，可节省30%的按资，距离越长越明显。
　　4技术特点4.1驱动装置驱动装置包括变频电机驱动、液压马达驱动等方式。变频电机驱动方式主要由电机、减速器、联轴器、变频装置、驱动滚筒等组成。联轴器采用CL型齿式联轴器，该型齿式联轴器具有一定补偿两轴相对偏移的性能。液压马达驱动方式是利用动力站为液压马达提供必须的流量和压力。动力站的所有组成部件都安装在1个集成柜中。动力站中有1台或多台由电机驱动的液压泵，是用于闭环系统的轴向柱塞变量泵。
　　4.2拉紧装置管状带式输送机涨紧装置可采取液压自动拉紧装置或重锤拉紧装置。液压涨紧装置可使胶带机启动时松边的胶带被及时拉紧，改善胶带机的启动特性，防止胶带机启动时打滑，又可使胶带机正常运行时不在过张紧状态。这样满足了运行要求，节约了能耗，延长了胶带使用寿命。在胶带机正常工作阶段，对于因为运输量发生变化引起的胶带涨紧力波动，由液压自动涨紧装置对胶带的张力自动进行调整，随时进行平衡，使胶带受力平稳。重锤式涨紧装置可以利用通廊的空间位置，便于布置。
　　4.3紧急事故开关紧急停机用拉绳开关，安装在胶带机沿线机架的两侧并成对安装。当胶带机出现故障时，操作人员可在胶带机的任何部位拉动拉绳开关，动作后，自锁并发出报警信号，使胶带机及其上游设备停机。当发出开车信号后，如现场不允许开车，也可拉动拉绳开关，禁止胶带机启动，以避免发生设备和人身事故。
　　4.4防跑偏跑偏开关安装在胶带机沿线两侧并成对安装，使开关的触辊与胶带接触部位位于触辊高度的1/3处。当胶带机跑偏时发出报警信号，实现胶带跑偏自动报警和停机功能，以防止胶带机因过量跑偏而发生事故。该开关具有两级动作功能，一级动作用于跑偏量达5%带竞时发出信号报警，二级动作用于跑偏量达10%带竞时延时动作，报警并停机。
　　4.5溜槽堵塞装置用于检测胶带机头部和尾部的漏斗和溜槽内是否发生堵塞。当漏斗和溜槽内发生堵塞时，立即发出报警和停机信号，以防事故发生。溜槽堵塞装置安装在溜槽相对的两个侧壁、不受物料冲击的适当位置上，一般安装在距溜槽底部以上1/3溜槽高度为宜。
　　4.6纵向撕裂开关安装在胶带机尾部受料点承载胶带下面，能随时检测出胶带纵向撕裂故障，并及时发出停机信号，防止故障扩大，减少损失。
　　5菜钢的应用情况菜钢4条长距离管状带式输送机按运以来，运行稳定可靠，输送效率高，且输送强度大，每天运转时间均在23h左右，焦炭输送机运送能力可达250t/h，矿粉输送机运送能力为800t/h.利用长距离管状带式输送机运送焦炭和矿粉，解决了菜钢地处山区交通不便和地形条件复杂等问题，满足了高炉对物料的需求，工艺过程合理、运行品质良好，达到了高产稳产、节能降耗的目的。具有安全、环保、故障率低、输送能力大、需用人工少等明显优势，是一种应该优先选取的散料输送方法。