带式输送机传动滚筒的设计与计算

添加人：admin 发布时间：2015/10/14 15:04:27 来源：中国破碎机网

　　带式输送机传动滚筒的设计与计算蔡勇雁（兖州矿业集团大陆机械有限公司山东兖州272109）带式输送机在港口、煤炭、电厂等物料输送中应用曰益广泛，传动滚筒是带式输送机的关键部件，其作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上。根据滚筒的承载不同，可将滚筒分为轻型滚筒、中型滚筒、重型滚筒，轻型滚筒为焊接结构，即辐板与筒皮焊接，轮毂与轴采用键连接，中型滚筒和重型滚筒为铸焊结构，即辐板与轮毂采用整体铸造形式，然后与筒皮焊接，轮毂与轴采用胀套连接，胀套连接的优点是：定位精确、传递扭矩大、易于拆装、避免轴向的攒动等。传动滚筒表面都覆盖橡胶或陶瓷以增大驱动滚筒与输送带间的摩擦系数。由于中型滚筒和重型滚筒承载重，设计计算不合理，容易造成滚筒断轴等事故的发生，因此，本文将采用我公司为某矿设计的传动滚筒的实例对中型滚筒和重型滚筒的设计计算加以说明。
　　二、结构简图三、选择材料采用45钢，调质处理，机械性能为：弯曲疲劳极限CT.i=235Mpa扭转疲劳极限TfBSMPa许用静应力CT+1p=238MPa，许用疲劳应力CT.mMPa四、初选轴径根据结构要求取d2=240m轴的结构尺寸如下图五、强度校核按疲劳强度安全系数校核，仅考虑弯矩作用时的安全系数仅考虑扭矩作用时的安全系数弯曲时的有效应力集中系数K=152扭转时的有效应力集中系数Kt=1.57轴表面质量系数P=0.9弯曲时的尺寸影响系数e=0.6扭转时的尺寸影响系数e=0.6材料拉伸的平均应力折算系数=034材料扭转的平均应力折算系数似=021确定轴伸直径，按扭转强度计算轴伸直径d=17.2！f轴传递的扭矩T=40kN.m=40000N-m轴的许用扭矩剪应力T=35MPa根据结构要求取轴伸直径180mm确定胀套处轴径按弯扭合成强度计算轴径轴在胀套处所受弯矩M=52000N*m，轴在胀套处所受扭矩T=校正系数对于单向旋转U=0.7 d2=240mm处的抗弯截面模数z=对称循环弯曲应力的应力幅0，=M=！0=38.3MPa脉动循环扭转应力应力幅丁，==：0脉动循环扭转应力平均应力T=Ta=7.4MPa仅考虑弯矩作用时的安全系数：仅考虑扭矩作用时的安全系数：互邻――指拥有共同边界线（点）的两个直接相邻的区域。
　　具体如“”“所示。
　　酬酬区域“与1，2……，K为互邻关系。
　　2与4及5与7，则为非互邻关系。
　　现将“”转换为“”，可知：在“”中原有的X，1，2，……，K各区域之间的互邻关系是保持不变别代表四种不同的颜色。现将“”转换为“”，可因此，从互邻关系保持不变的角度来说“”与“”是“等效的”。
　　由于上述图中的“X”是“地图”中的任意的某个区域。
　　因此，从互邻关系保持不变的角度来说以下的“0”与“”是由“0”可知：用A，B，C，D四种不同的颜色就可以达到区“地图”上所有区域的目的了。
　　至此，“四色定理”证明芫毕。
　　因此，我们可将“四色定理”称之为“砖墙定理”。
　　（“0”中的，A，B，C，D分代表一块“砖”。）关于四色定理的本质及其推论关于四色定理的本质。
　　在笛卡尔平面座标系中，平面被分为“四个象限”，这就是四色定理成立的本质原因。
　　关于四色定理的推论。
　　在笛卡尔空间座标系中，空间被分为“八个区域”，由此可知：用A，B，C，D，E，F，G，H八种不同的颜色就可以达到区“空间”
　　上所有区域的目的了。
　　越是“复杂”的东西，就越要抓住“最基本的”事实。
　　全文结束语自由落体，万有引力；当然现象，（有其）当然（的客观）原因。
　　哲学上的正确，是事业走出困境的先决条件，但如果拒绝正确的哲学思想，则就会继续迷失方向。
　　所以，自觉或比较自觉地以正确的哲学思想指导工作，就能少些挫折。
　　不同的观念和思路，导致不同的出路和结果。
　　面对困难，往往需要改变固有的观念和思路，即“解放思想，实事求是”。
　　子绝四：毋意，毋必，毋固，毋我。
　　办任何事情都需要“投资”，我们切不可忽视在正确的哲学思想方法方面的“精神投资”。
　　越是抽象的东西，就越要联系实际。
　　科学不仅仅需要智慧，往往更需要激情、意志、胆量和正直……科0注：“0”中的，A，B，C，D分别代表四种不同的颜色。
　　（上接第593页）根据经验滚筒轴的许用安全系数S=1.8所以S>Sp，滚筒强度满足要求六、轴的刚度校核轴的当量直径最大挠度叶满足要求七、确定筒皮厚度筒皮厚度按呗钢丝绳胶带输送机计算书中经验公式：R：滚筒半径Ac：两幅板之间距孺t：筒皮厚度考虑加工筒皮时存在厚度差及筒皮外园的螺旋刀绞对筒皮厚度的影响取筒皮厚度t=20mm.根据该设计计算我们加工制造的滚筒，经过两年的运行，效果良好。
　　传动滚筒的计算在滚筒的制造中起着非常重要的作用，但滚筒的制造工艺也不可忽视，比如轴的热处理技术、无损探伤手段、加工质量等都决定着滚筒的寿命。因此，要获得高质量的产品，首先计算要准确，设计要合理，加工技术要有保障。（科