反击式破碎机(反击破)是郑州东恒机械在吸收国内外先进技术,结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的新一代反击式破碎机。它采用先进的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好,能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。
制砂生产线中,反击式破碎机是第三道工序,经过鄂式破碎机破碎大的物料后,再到反击式破碎机中,再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度*高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点,适用于破碎中硬度物料,如水泥厂的石灰石破碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点。
反击式破碎机也叫反击破,板锤通过转子带动,物料进入时与板锤相撞,之后物料不断的在板锤和反击板直接反复装机破碎,物料在此过程中逐渐的破碎,知道物料达到所需要的粒度时,由出料口排出,由此可见被转子带动的板锤所产生的反击力的对于出料粒度的控制具有非常重要的作用。反击式破碎机是通过调整机器下方的蓖条间隙来达到控制产品出料粒度的效果。蓖条间隙大,则出料的粒度也大。蓖条的间隙小了,出料的粒度也就小了。
为保证反击式破碎机能够更好的在制砂生产线中持续运行,延续反击式破碎机的使用寿命,用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后,每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
反击式破碎机18.jpg
反击式破碎机在使用过程中故障排除方法
反击式破碎机工作过程中要特别注意的情况有如下三个地方:
一.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法:
1)首先要检查润滑脂是否减少;
2)标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%;
3)要及时清洗轴承、更换润滑脂;
4)如果磨损严重请更换轴承。
二.机器在运转过程中,破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法:
1)应立即关闭破碎机电源,停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。
2)机器在运转过程会产生巨大的振动,检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;是否耐磨衬板是否脱落的缘故。
3)断裂件的更换
三.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法:
1)应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤;
2)再者就是调整反击架位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。