球磨机磨矿衬板和介质的发展趋势

添加人：admin 发布时间：2013/9/30 10:19:05 来源：机电在线

　　当今，由于世界矿物资源日趋贫细杂，需入选的矿量越来越多，对精矿质量要求越来越高，磨矿细度越来越细，因而磨矿介质所需的金属消耗也越来越大。为了降低金属消耗，提高设备作业率，国外非常重视磨机衬板和磨介材质与结构型式或组合配比的研究。近年，国内也引起了注视，并取了较大进展。

　　用作磨机衬板和磨介的材料，要求有高耐磨性、冲击性、韧性和抗腐蚀性，低廉且易于获得。现常用高锰钢、白口铁及橡胶、陶瓷灯复合材料做磨机衬板，用高碳钢和高碳合金钢锻球或合金钢、硬镍和高铬合金钢铸球作磨矿介质。

　　由于橡胶衬板比重比其他合金轻，密封性能好，且可降低噪音，当收到矿物颗粒冲撞表面时，不被割断、划破而能保持较好的弹性，越来越多的磨机使用橡胶衬板。值得一提的是烟台鑫海耐磨胶业有限公司生产的耐磨橡胶，采用更的湿法配方设计、结合纳米复合分散技术，得到性能优异的纳米橡胶，具有优异的耐磨性、强度和弹性。用鑫海耐磨橡胶做衬板使用寿命是普通橡胶衬板的3~4倍，衬板厚度薄，使得磨机有效容积增大，从而增加处理量。

　　磨球是球磨机中常用的研磨介质，也是各种易损件中消耗量大的零件。研究显示采用硬而耐磨且廉价的铸铁作介质材料，既能降低成本，铸铁报废时可自动排除，节省管理费用，是新型磨矿介质材质的佳选择，而尺寸则是由矿石粒度组成、要求产品粒度以及矿石物理性质和磨机参数等确定的。另外，介质形状对磨矿效果也存在一定影响，经实践证明，柱形介质既有钢球表面积大的特点，又有短线接触的破碎作用特定，由此，国外第二段细磨和再磨作业有柱状介质取代球形介质的趋势。

　　为了降低能耗，充分利用资源，必须对磨矿介质、介质形状、尺寸及衬板材料进行充分研究，为提高磨矿效果提供有力的科学依据。