简要说明：一、粉磨原理及简介 
   多轮立磨由传动装置、粉磨装置和机体等组成。传动装置一般采用低速电机减速机传动，传动平稳可靠，粉磨装置由磨辊、耐磨衬板和定位装置等构成。磨辊与衬板保持可调间隙，粉磨力来源于液压加压，液压力的大小随时可调（不停机）。 

　　一、粉磨原理及简介 
   多轮立磨由传动装置、粉磨装置和机体等组成。传动装置一般采用低速电机减速机传动，传动平稳可靠，粉磨装置由磨辊、耐磨衬板和定位装置等构成。磨辊与衬板保持可调间隙，粉磨力来源于液压加压，液压力的大小随时可调（不停机）。易损件寿命长、噪音低，处理能力大，适合粉磨各种软、轻、硬物料。多轮立磨的工作原理是，电机通过减速机带动磨盘旋转，物料从进料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的圆锥形耐磨衬板时，受到磨辊的辗压而粉碎，粉碎后的物料从磨盘边缘自由落下，由磨盘外圆的刮板，将物料刮至出料口。设备内无铁堆积，费效比高、产量大。多轮立磨已被金属硅、煤渣、钾长石、石膏、钢渣、水渣、铜矿石、碳素等生产企业使用，适合对低故障、高产量设备有需求企业使用。多轮立磨节能效果突出，相对与传统粉磨设备能有效降低粉磨加工过程中的吨产能耗，降低使用企业生产成本，提升企业产品竞争力。 
 
 二、多轮立磨的主要技术参数 
产品型号
 BC-DLM650
 BC-DLM750
 BC-DLM850
 BC-DLM950
 BC-DLM1050
 备注
 
最大进度粒度(mm)
 20
 25
 25
 25
 30
 标定物料石灰石

-80目成品
 
主电机功率(KW)
 45
 75
 90
 110
 220
 
产量(T/H)
 6－8
 8-10
 10-12
 14-16
 16-18
 
主机外形尺寸(M)
 Φ1.56×2.0
 Φ1.7×2.2
 Φ1.8×2.45
 Φ2.0×2.7
 Φ2.2×3.0
 
配套提升机
 TH250
 TH250
 TH250
 TH315
 TH315
 
（BC-DLM 大型机）
产品型号
 BC-DLM1250 BC-DLM1500 备注 
最大进度粒度(mm)
 35 40 标定物料石灰石

-80目成品
 
主电机功率(KW)
 250 350 
产量(T/H)
 22-24 30-34 
主机外形尺寸(M)
 Φ2.8×3.8 Φ3.2×4.2 
配套提升机
 TH500 TH500 
 
 
 三、多轮立磨的主要特点 
 1、产量大、电耗低。多轮立磨采用的是挤压和碾磨这种最低粉磨能耗，最高粉磨效率的粉磨方式，粉磨出来的物料细度好，出料粒度平均在1mm左右，
    产量大。
 2、介质磨损小，制品纯度高，易损件寿命长。这是由于料层粉磨原理，碾辊与耐磨衬板不直接接触，且其耐磨材质采用高合金耐磨
 3、噪音低（小于70分贝）无粉尘污染，系统在常压下工作，粉磨时无直接的金属碰撞，成品回收率基本达100％，节省环保费用，更
    有利于解决污染问题。
 4、安装方便，整机安装无需特殊混凝土基础，可节省大量土建费用。
 5、维护便利，多轮磨的四个磨辊可单独拆装。并且布置在粉磨舱之外。此种布局有效的避免轴承因进灰出现的故障。大大提高了设备的稳定性。有效降低企业生产和检修成本。

 6、磨辊与衬板之间的间隙调节方便，间隙调节在机外进行，无需停机操作，最小间隙可以调节至1mm而不会发生“打边”现象。
 7、磨辊的碾压力调节方便，只需在磨机外调节液压装置，即可方便快捷的调节粉磨压力，从而达到最好的粉磨效果。
 8、运行平稳可靠，无振动，加注润滑油时，无需停机操作，更适合于需要24小时不间断生产的厂家。

 9、区别与传统制粉设备多轮立磨可以通过无需停机操作的转速、间隙、压力等调节追求一次过机高成品率。有效降低生产电耗，降低企业生产成本。提升使用企业产品竞争力。